La linea di prodotti per ancoraggio Sika offre performance straordinarie di resistenza a sollecitazioni dinamiche di qualsiasi tipo: compressione, trazione o taglio. Questi prodotti sono ideati per resistere a condizioni difficili, fornendo sicurezza, stabilità strutturale e precisione di allineamento.

Questa linea di malte cementizie ed epossidiche ad alte prestazioni, offre caratteristiche eccezionali come ritiro compensato ed elevata resistenza a fatica. Le nostre malte industriali e di precisione sono formulate per l'utilizzo in varie applicazioni, anche in condizioni operative difficili, con carichi dinamici ed in ambienti chimicamente aggressivi.

Vantaggi

 

Le Malte da Ancoraggio Sika presentano innumerevoli vantaggi:

  • Sono formulate per l’utilizzo in varie applicazioni, come turbine, macchine utensili, impianti di medie e grandi dimensioni e piastre di fondazione
  • Sono espansive per compensare il ritiro
  • Si caratterizzano per una resistenza a fatica e vibrazioni: resistono infatti a carichi dinamici, compressione, carichi di trazione e sforzi di taglio
  • Assicurano una ripartizione efficace dei carichi in caso di ancoraggio di piastre di fondazione per macchinari

Tipologie di Soluzioni

Malte e betoncini per ancoraggi di precisione
Malte rapide per ancoraggi di barre

SikaGrout®-960

(former MFlow 960)

Malta monocomponente, fluida, rapida, espansiva per l’ancoraggio strutturale di barre filettate o aderenza migliorata. Idoneo in presenza di umidità e fino a -5°C.

Le caratteristiche peculiari della malta strutturale SikaGrout®-960 sono:
  • l’applicazione è semplice e molto meno vincolata alle temperature ambientali, problema che spesso limita l’impiego delle tradizionali resine strutturali in particolare sotto i 10°C; è infatti possibile l’applicazione fino a -5°C;
 
  • elevata compatibilità chimica e “monoliticità” con il supporto (quindi simili moduli elastici, simili coefficienti di dilatazione termica), problema che spesso limita l’impiego delle tradizionali resine strutturali e che comunque non garantisce l’ottenimento di un insieme supporto-ancorante di tipo monolitico;
  • elevata durabilità, elevata adesione ed in generale elevate prestazioni meccaniche;
  • semplice da usare, privi di odori fastidiosi tipici delle resine tradizionali;
  • rapido sviluppo di resistenze, permette di risparmiare tempo;
  • possono essere utilizzati sia in applicazioni con barre ad elevato diametro e con fori di elevato diametro, sia in condizioni di fori con diametri di poco maggiori delle barre da ancorare (vedasi nelle pagine seguenti le caratteristiche geometriche raccomandate degli inghisaggi);
  • possono essere applicati anche su supporti umidi problema che spesso limita l’impiego delle tradizionali resine strutturali;
  • elevata resistenza alle alte temperature (ad esempio in caso di urto ed incendio) grazie alla natura dell’ancorante;
  • resistente agli aggressivi chimici.