Sikaplan® VG-15

• Conforme LEED v4 SSc 5 (Opzione 1): Riduzione Effetto Isola di Calore - Copertura (solo bianco segnale)
• Conforme LEED v4 MRc 2 (Opzione 1): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Dichiarazione Ambientale di Prodotto
• Conforme LEED v4 MRc 3 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Provenienza delle materie prime
• Conforme LEED v4 MRc 4 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Componenti
• Conforme LEED v2009 MRc 4 (Opzione 2): Contenuto riciclato
• IBU Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) disponibile

• Marcatura CE e dichiarazione di prestazione DoP, secondo norma EN 13956, Membrane flessibili per impermeabilizzazione - Membrane di materiale plastico e di gomma per l'impermeabilizzazione delle coperture
• Resistenza al fuoco dall’esterno testata secondo norma ENV 1187 e classificata secondo norma
  EN 13501-5: B_ROOF(t1), B_ROOF(t2), B_ROOF(t3)
• Factory Mutual (FM) Classe di approvazione: 4470

Polivinilcloruro plastificato (PVC-p)

5 anni dalla data di produzione.

I rotoli devono essere conservati nella propria confezione originale integra, ad una temperatura compresa tra i +5 °C e i +30 °C in posizione orizzontale su bancale e protetti dall’esposizione diretta ai raggi solari, dalla pioggia e dalla neve. Non accatastare i bancali dei rotoli durante il trasporto e l’immagazzinamento.

EN 13956 - Manti sintetici per impermeabilizzazione di coperture

Prodotti accessori:

• Sikaplan® D-18 manto omogeneo per dettagli
• Angoli prefabbricati, raccordi per tubazioni passanti prefabbricati
• Sika-Trocal® Lamiera tipo S
• Sika-Trocal® Cleaner 2000
• Sika-Trocal® Cleaner L 100
• Sika-Trocal® C 733 (adesivo a contatto)

E’ disponibile una vasta gamma di accessori, per esempio pezzi prefabbricati, bocchette di scarico, scarichi liberi, lastre pedonabili e profili Decor.

Non compatibile al contatto diretto con altri materiali plastici, per esempio polistirene espanso sinterizzato (EPS), polistirene espanso estruso (XPS), poliuretano espanso (PUR), poliisocianurato espanso (PIR) o schiuma fenolica (PF). Non resistente a catrame, bitume, olio, e materiali contenenti solventi.

Verificare con l'Ufficio Tecnico Sika® Roofing le stratigrafie testate.

-15 °C min. / +60 °C max.

-25 °C min. / +60 °C max.

Le sovrapposizioni dei teli sono saldate con specifiche attrezzature elettriche ad aria calda, quali saldatori manuali e rullini di pressione, oppure saldatrici automatiche con capacità di controllo della temperatura dell'aria calda di almeno 600 °C.
Attrezzatura raccomandate:

• LEISTER® TRIAC, per saldatura manuale
• LEISTER® UNIDRIVE-500, per saldatura
  semi-automatica
• LEISTER® VARIMAT, per saldatura automatica
• SARNAMATIC®, per saldatura automatica

Il supporto deve essere uniforme, liscio e privo di sporgenze o sbavature taglienti, ecc.
Sikaplan® VG-15 non può essere applicato direttamente su supporti incompatibili; deve essere interposto uno strato di separazione per prevenire un invecchiamento accelerato. Il supporto deve essere compatibile con il manto, resistente ai solventi, pulito, asciutto, privo di grasso e sporco.
Le lamiere devono essere pulite con
Sika® Trocal Cleaner-2000 prima di applicarvi la colla.

Procedura di installazione
Seguire la procedura di installazione così come definita nel Method Statement, nel manuale di posa e nelle istruzioni operative che devono essere sempre adattate alle vigenti condizioni di cantiere.
Metodo di fissaggio
Il manto impermeabile è posato a secco e fissato meccanicamente in corrispondenza delle sovrapposizioni dei teli oppure indipendentemente dalle stesse, secondo le disposizioni specifiche di progetto Sika®.
In corrispondenza dei risvolti verticali e degli elementi passanti il manto Sikaplan® VG-15 deve sempre essere fissato meccanicamente per evitare rotture per lacerazione e sfilamento del manto di copertura per effetto del vento.
Metodo di saldatura
Le sovrapposizioni dei teli sono saldate con specifiche attrezzature elettriche ad aria calda. I parametri di saldatura, come velocità, temperatura, flusso dell’aria, pressione ed altre funzionalità della saldatrice, devono essere stabiliti con prove in sito, prima di iniziare i lavori, e devono essere regolate in funzione del tipo di equipaggiamento e delle condizioni climatiche. La larghezza effettiva della sovrapposizione saldata deve essere minimo di 20 mm.
Controllo delle saldature
Tutte le saldature devono essere verificate meccanicamente, una volta raffreddate, con un cacciavite con punta arrotondata, in modo da individuare eventuali imperfezioni. Ogni imperfezione deve essere corretta con saldatura ad aria calda.