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Sikadur®-330

Sikadur®-330

Resina epossidica bicomponente da impregnazione dei sistemi realizzati in situ SikaWrap®

Resina da impregnazione bicomponente, tixotropica a base di resina epossidica.

  • Applicazione semplice con spatola e rullo da impregnazione.
  • Formulato per metodi di saturazione manuale.
  • Elevata stabilità su superfici verticali e sopratesta.
  • Buona adesione su molti substrati.
  • Alte proprietà meccaniche.
  • Non è richiesto un primer separato.
Sikadur®-330
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Impieghi

Sikadur®-330 è utilizzato come:
  • Primer, livellante e resina da impregnazione per i tessuti per il rinforzo strutturale SikaWrap® per il metodo di applicazione a secco.
  • Primer per il sistema di applicazione ad umido.

Vantaggi

  • Applicazione semplice con spatola e rullo da impregnazione.
  • Formulato per metodi di saturazione manuale.
  • Elevata stabilità su superfici verticali e sopratesta.
  • Buona adesione su molti substrati.
  • Alte proprietà meccaniche.
  • Non è richiesto un primer separato.

Packaging

5 kg (A+B)Unità predosate

Imballi industriali non predosati:

Componente A

Latte da 24 kg

Componente B

Latte da 6 kg

Colore

Componente A: pasta bianca
Componente B: pasta grigia
Componenti A + B miscelati: pasta grigia chiara

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

SOSTENIBILITÀ

  • Conforme LEED v4 MRc 2 (Opzione 1): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione – Dichiarazioni Ambientale di Prodotto.
  • Conforme LEED v4 MRc 4 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Componenti.

  • Conforme LEED v4 EQc 2: Materiali basso emissivi

  • IBU Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD)
  • Emissione VOC classificazione GEV-Emicode EC1PLUS, numero di licenza 9546/20.10.00

CERTIFICAZIONI / NORMATIVE

  • Adesivo epossidico strutturale provvisto di marcatura CE secondo la EN 1504-4
  • Francia: Approvazione tecnica, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V1
  • CVT(Certificato di Valutazione Tecnica all'Impiego per uso strutturale); Sika® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
  • Polonia: Valutazione Tecnica Nazionale Sika CarboDur® kit, ITB, No. ITB-KOT-2019/0415 v.1, ITB-KOT-2018/0414 v.2
  • Polonia: Approvazione tecnica Sika CarboDur, Nr. IBDiM-KOT-2019-0361 v.1
  • Romania: Technical Agreement, CTPC, No. 016-011401-2019
  • Serbia: Test Report, University of Belgrade, No. 368/2019
  • Spagna: Approvazione Tecnica, DIT, No. N604R/19
  • Ucraina: Test Report, Ministero dello Sviluppo Reginale (Ucraina), No. ЗНТ–219–2167.13-001
  • Slovacchia: Technical Assessment, TSUS, No. SK04-ZSV-2669
  • Repubblica Ceca: Technical Approval, ITC,  Nr. STO-AO 224-1012/2020
Informazioni di Prodotto

Base chimica

Resina epossidica

Durata di conservazione

24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Conservare negli imballi originali sigillati e non danneggiati, all’asciutto e a temperature tra + 5°C e + 30°C. Proteggere dalla luce diretta del sole.

Densità

1.30 ± 0.1 kg/l (componenti A+B miscelati) (a +23 °C)

Viscosità

Shear rate: 50/s

Temperatura

Viscosità

+10 °C

~10,000 mPas

+23 °C

~6,000 mPas

+35 °C~5,000 mPas
Informazioni Sistema

Struttura del sistema

La struttura del sistema di rinforzo è quella indicata di seguito e non può essere modificata in nessuna delle sue parti

Primer di adesione sul supporto, livellamento ed impregnazione

Sikadur®-330

Tessuto per rinforzo strutturale

SikaWrap®-300 C (SikaWrap®-301 C)

SikaWrap®-300 BI-C/30

SikaWrap®-400 C HM

SikaWrap®-380 C Quadri

Per informazioni dettagliate sui dettagli applicativi del sistema, consultare le Schede Dati Prodotto dei tessuti ed il "Manuale di preparazione ed installazione sistema SikaWrap®" Ref: 850 41 02/03.
Informazioni Tecniche

Modulo di elasticità a flessione

~ 3 800 N/mm2 (7 giorni a +23 °C)(DIN EN 1465)

Resistenza a trazione

~ 30 N/mm2 (7 giorni a +23°C)(ISO 527)

Adesione per trazione

Rottura del calcestruzzo (> 4 N/mm2) su superfici sabbiate

(EN ISO 4624)

Coefficiente di dilatazione termica

4.5 x 10−5 per °C

(Intervallo di temperatura da −10 °C a +40 °C)

(EN 1770)

Temperatura di servizio

–40 °C min. / +45 °C max.

(§5.2.6 LG FRP 19)

Resistenza termica

La resistenza al fuoco può essere determinata di volta in volta in funzione delle caratteristiche geometriche, fisiche e meccaniche dell'elemento rinforzato. Consultare il nostro Servizio Tecnico per ulteriori informazioni.

Temperatura di transizione vetrosa

Tg di 1° ciclo

+48°C

Tg di riferimento

+60°C

Temperatura di distorsione a caldo

Tempo di indurimento

Temperatura di indurimento

HDT

7 giorni+10 °C+36 °C
7 giorni+23 °C+47 °C
7 giorni+35 °C+53 °C

Reazione al fuoco

Euroclasse E

EN 13501-1

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

Componente A : componente B = 4 : 1 in peso

Quando si utilizzando imballi industriali non predosati, assicurare l’osservanza esatta del rapporto di miscelazione con una bilancia.

Temperatura ambiente

+10 °C min. / +35 °C max.

Punto di rugiada

Attenzione alla condensa!

La temperatura del substrato durante l'applicazione deve essere almeno 3°C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del substrato / supporto

+10 °C min. / +35 °C max.

Contenuto di umidità del substrato / supporto

≤ 4 % parti in peso
Metodo: Igrometro Sika®-Tramex, igrometro a carburo (CM) o essiccazione in forno. Non ci deve essere presenza di risalite capillari di umidità in accordo con ASTM D 4263 (verifica con foglio di polietilene).

Tempo di lavorabilità

Temperatura

Tempo di lavorabilità

Tempo aperto

+10 °C

~90 minuti (5 kg)

~90 minuti
+23 °C ~60 minuti (5 kg)~60 minuti

+35 °C

~30 minuti (5 kg)

~30 minuti

Il tempo di lavorabilità inizia quando la resina e l’induritore sono miscelati. Diminuisce ad alte temperature e aumenta alle basse. Diminuisce all’aumentare della quantità miscelata.
Per allungare la lavorabilità alle alte temperature dividere la quantità miscelata in porzioni. Un altro metodo è raffreddare i componenti A e B prima di mescolarli (non sotto i +5°C).
Consumo

Consumo

Consultare il "Manuale di Preparazione ed Installazione: Sistema SikaWrap®" Rif. 850 41 02/03.
Indicativamente: 0.7 - 1.5 kg/m2
Step Di Applicazione

QUALITA' DEL SUPPORTO / SUBSTRATO

Il supporto deve essere sano e resistente, con resistenza a trazione min. 1,0 MPa o comunque sufficiente per le specifiche di progetto richieste.
Consultare il "Manuale di Preparazione ed Installazione: Sistema SikaWrap®" Rif. 850 41 02/03.

PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO

Consultare il "Manuale di Preparazione ed Installazione: Sistema SikaWrap®" Rif. 850 41 02/03.

MISCELAZIONE

Imballaggi predosati:
aggiungere il componente B al componente A e miscelare con un agitatore elettrico a basso numero di giri (300 giri/min.) per almeno 3 minuti, fino ad ottenere una consistenza e una colorazione omogenea. Evitare l'ingresso di aria durante la miscelazione. Quindi versare tutto il materiale in un altro secchio pulito e miscelare ancora per 1 minuto con miscelatore a basso numero di giri per includere la minore quantità possibile d’aria. Miscelare solamente la quantità che può essere applicata entro il tempo di lavorabilità del prodotto.

Imballaggi grandi non predosati:
rimestare bene il materiale nei secchi. Dosare i componenti nella corretta proporzione e mescolare in recipienti adatti con un agitatore elettrico a bassa velocità come per gli imballaggi predosati.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire gli strumenti e l'attrezzatura di applicazione con idoneo pulitore immediatamente dopo l'uso. La resina indurita può essere rimossa solo meccanicamente.

 

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