Scheda Dati Prodotto Mostra tutti i Documenti

Sika® FerroGard®-360 Duo

Anodo ibrido multifunzionale per la mitigazione e la prevenzione della corrosione

Sika® FerroGard®-360 Duo è un anodo sacrificale discreto multifunzionale a base di zinco per strutture in calcestruzzo armato o precompresso soggette a corrosione a causa della carbonatazione o della penetrazione di cloruri. Sika® FerroGard®-360 Duo è un anodo a tecnologia doppia che combina i sistemi di protezione catodica a corrente impressa e galvanica. Questo anodo può essere utilizzato in alternativa agli anodi standard Sika® FerroGard® Duo (-310 Duo, 315 Duo, ecc.) in strutture sottili, che non dispongono di spessore sufficiente per l’applicazione degli anodi ibridi standard e/o in aree con armature congestionate. Può inoltre essere impiegato in calcestruzzi armati esistenti contaminati che richiedono un aumento dello spessore della sezione mediante l’applicazione di un nuovo strato di calcestruzzo armato. L’anodo completo è costituito da un nucleo cilindrico in zinco inglobato in una malta attivante. Nel calcestruzzo esistente contaminato ma solido, Sika® FerroGard®-360 Duo opera in due fasi: 1ª fase – Viene applicata una corrente impressa dall’anodo Sika® FerroGard®-360 Duo all’armatura mediante un’alimentazione temporanea. Durante questa fase, il film passivo dell’armatura viene rafforzato e gli ioni aggressivi vengono attratti verso l’anodo. 2ª fase – Al termine della prima fase, l’alimentazione viene rimossa. L’anodo agisce quindi come anodo sacrificale a lungo termine, prevenendo ulteriori fenomeni di corrosione. Nel caso di calcestruzzo nuovo ed esistente combinati, Sika® FerroGard®-360 Duo viene collegato sia all’armatura esistente sia a quella nuova e opera nelle stesse due fasi descritte per il calcestruzzo esistente.

  • Multifunzionale
  • Non richiede un’alimentazione elettrica permanente
  • Ampia gamma di dimensioni per adattarsi alla struttura
  • Fornisce inizialmente una corrente impressa mediante un’alimentazione temporanea
  • Crea un ambiente passivante durante la fase di attivazione a corrente impressa, attirando gli ioni aggressivi verso gli anodi e rafforzando il film passivo attorno all’armatura
  • Funziona come anodo sacrificale senza necessità di alimentazione esterna al termine della fase a corrente impressa
  • Non richiede manutenzione a lungo termine
  • Possibilità di applicare ulteriore carica passivante, se necessario, qualora gli anodi siano stati installati con tecnologia ibrida
  • Costi di esercizio a lungo termine ridotti
  • Prestazioni monitorabili
  • Soluzione economicamente vantaggiosa e durevole per il controllo della corrosione nel lungo periodo
  • Nessun rischio di infragilimento da idrogeno (se correttamente progettati)
Contatti
Scheda Dati Prodotto Mostra tutti i Documenti

Impieghi

I principali campi di impieghi sono:
  • Protezione localizzata o globale di strutture in calcestruzzo armato soggette a degrado causato da cloruri e/o carbonatazione.
  • Per strutture in calcestruzzo armato e precompresso (sezioni sottili e/o con elevata densità di armatura), come ponti, parcheggi, strutture costiere, strutture industriali ed edifici residenziali multipiano.
  • Quando è necessario garantire la protezione delle armature in strutture combinate (esistenti e nuove).

Vantaggi

  • Multifunzionale
  • Non richiede un’alimentazione elettrica permanente
  • Ampia gamma di dimensioni per adattarsi alla struttura
  • Fornisce inizialmente una corrente impressa mediante un’alimentazione temporanea
  • Crea un ambiente passivante durante la fase di attivazione a corrente impressa, attirando gli ioni aggressivi verso gli anodi e rafforzando il film passivo attorno all’armatura
  • Funziona come anodo sacrificale senza necessità di alimentazione esterna al termine della fase a corrente impressa
  • Non richiede manutenzione a lungo termine
  • Possibilità di applicare ulteriore carica passivante, se necessario, qualora gli anodi siano stati installati con tecnologia ibrida
  • Costi di esercizio a lungo termine ridotti
  • Prestazioni monitorabili
  • Soluzione economicamente vantaggiosa e durevole per il controllo della corrosione nel lungo periodo
  • Nessun rischio di infragilimento da idrogeno (se correttamente progettati)

Packaging

30 anodi per scatola 

Colore

Malta di forma cilindrica con filo di collegamento integrato in titanio

Dettagli Prodotto

Informazioni di Prodotto

Base chimica

Nucleo interno in composto di zinco inglobato in una malta attivante

Durata di conservazione

5 anni dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Il prodotto deve essere conservato nell’imballaggio originale, integro e sigillato, in condizioni asciutte e a temperature comprese tra -5 °C e +30 °C. Fare sempre riferimento all’imballaggio. Evitare il contatto con materiali ossidanti.

Lunghezza

190 mm

Diametro

32 mm

Peso dello zinco

270 g
Informazioni Sistema

Struttura del sistema

Sono disponibili ulteriori dimensioni di anodi multifunzionali con diverse quantità di zonco e dimensioni:

Nome

Contenuto di zinco

Sika® FerroGard®-350 Duo

120 g

Sika® FerroGard®-355 Duo

180 g

Sika® FerroGard®-365 Duo370 g

Sono disponibili altri anodi ibridi standard con diverse quantità di zonco e dimensioni:

Nome

Contenuto di zinco

Sika® FerroGard®-310 Duo

65 g

Sika® FerroGard®-315 Duo

120 g

Sika® FerroGard®-320 Duo180 g
Sika® FerroGard®-325 Duo270 g
Sika® FerroGard®-330 Duo370 g
Informazioni Tecniche

Capacità di carica

> 125 a 900 kC*

* Dipende dalle condizioni locali, inclusi la concentrazione di cloruri, le proprietà del calcestruzzo, l’umidità e la temperatura.

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Temperatura ambiente

+5 °C min.

Temperatura del substrato / supporto

+5 °C min.
Step Di Applicazione

ISTRUZIONI PER L'APPLICAZIONE

APPLICAZIONE

Per una corretta installazione è necessario fare riferimento al Method Statement, manuali applicativi e alle istruzioni operative che devono essere sempre adattate alle effettive condizioni in cantiere.

Fare inoltre riferimento al Method Statement del Sika® FerroGard®‑300s Duo anodi galvanici ibridi per strutture sottili.

Gli anodi Sika® FerroGard®-360 Duo devono essere installati in conformità alle linee guida delle norme EN 12696:2012 e CEN/TS 14038-2:2010 (E).

Gli anodi sono generalmente posizionati in prossimità dell’armatura, con una densità tipica di 4–9 unità/m².

 

L’interasse tra gli anodi dipende dal livello di contaminazione da cloruri e dalla densità dell’armatura: fare riferimento alla tabella delle distanze riportata nella relativo Method Statement Sika®.

Protezione/prevenzione della corrosione in strutture esistenti contaminate ma integre 

  • In base ai disegni di progetto, contrassegnare la posizione degli anodi per la zona interessata.
  • Eseguire un taglio per creare una scanalatura che colleghi tra loro gli anodi.
  • Nella posizione prevista, in prossimità di una barra di armatura, realizzare una scanalatura delle dimensioni adeguate al tipo di anodo (fare riferimento al Method Statemen Sika®), assicurandosi di non danneggiare l’armatura.
  • Fissare gli anodi alla barra di armatura utilizzando 2 fascette in plastica.
  • Ogni anodo Sika® FerroGard®-360 Duo deve essere collegato elettricamente a un cavo di alimentazione in titanio, che conduce all’alimentazione temporanea per la fase a corrente impressa del trattamento.
  • Dopo 1–2 settimane, il cavo viene scollegato dall’alimentazione e collegato all’armatura: il sistema passa così al funzionamento in modalità galvanica, mantenendo l’acciaio in uno stato passivo.

Protezione/prevenzione della corrosione in strutture combinate (calcestruzzo esistente e nuovo)

Seguire la procedura sopra descritta, assicurandosi che la rete di anodi ibridi sia collegata sia all’armatura esistente sia a quella nuova.

Documenti