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SikaInject®-453

Precedentemente TPH.® Hydropox EP1 / resina epossidica bicomponente per iniezione

Resina epossidica bicomponente a bassa viscosità per iniezione, per il riempimento di crepe, vuoti e interstizi nel calcestruzzo, secondo la norma EN 1504-5, con trasmissione di forza.

  • Viscosità estremamente bassa
  • Penetrazione anche nelle fessure più sottili
  • Resistente chimicamente all'acqua di mare secondo XA2
  • Applicabile anche su superfici leggermente umide (vedere forza di adesione)
Contatti
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Impieghi

Riempimento con trasmissione di forze di fessure, giunti e nidi di ghiaia in calcestruzzo e muratura. Adatto per le seguenti azioni: XALL, XF1-XF4, XSTAT, XBW1, XCR DY, XCR DP, XDYN secondo
le raccomandazioni di ZTV.ING 2017 o del progettista BAW. Può essere utilizzato anche come resina di fondo per il ripristino del calcestruzzo.  

Vantaggi

  • Viscosità estremamente bassa
  • Penetrazione anche nelle fessure più sottili
  • Resistente chimicamente all'acqua di mare secondo XA2
  • Applicabile anche su superfici leggermente umide (vedere forza di adesione)

Packaging

parte A: 20 kg / 10 kg

parte B: 8.8 kg / 4.4 kg

Combiset AB: 1,44 kg

Per le varianti di confezionamento, consultare il listino prezzi aggiornato.

Colore

Parte A: liquido, giallo chiaro

Parte B: liquido, giallo chiaro

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

CERTIFICAZIONI / NORMATIVE

DOP, marchio CE secondo EN 1504-5, MPFA Lipsia

Competenza DIBt per il riempimento di crepe F(P), DIBt Berlino

Test dell'effetto sugli elastomeri nel calcestruzzo secondo DIN EN 12637-3, MFPA Lipsia
Informazioni di Prodotto

Durata di conservazione

12 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Il prodotto deve essere conservato nella confezione originale, sigillata, integra e non aperta, in un luogo asciutto a una temperatura compresa tra +15 °C e +25 °C.

Densità

parte A: ~ 1.13 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)

parte B: ~ 0.99 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)

Viscosità

parte A: ~ 700 - 950 mPas (DIN EN ISO 2555)

parte B: ~ 20 - 40 mPas (DIN EN ISO 2555)

mix AB: ~200 mPas (DIN EN ISO 2555)
Informazioni Tecniche

Resistenza a compressione

~ 85 N/mm2 (DIN EN 12190)

Resistenza a trazione

~ 23 N/mm2 (DIN EN ISO 527)

Elongation at maximum tensile stress

~ 1% (DIN EN ISO 527)

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

2:1 (parti in volume)
2,27:1 (parti in peso)

Temperatura del substrato / supporto

10 °C - 30 °C

Tempo di lavorabilità

~ 30 min (DIN EN 14022)

Tempo di indurimento

7 d
Step Di Applicazione

PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO

Le superfici di crepe, giunti e vuoti devono essere pulite, prive di particelle incoerenti, polvere, olio e altre sostanze che possano rompere i legami. Ogni traccia di sporco deve essere eliminata con aria compressa.

MISCELAZIONE

Mescolare la parte A e la parte B nel rapporto di miscelazione corretto in un contenitore asciutto e pulito.

Mescolare fino a ottenere un composto omogeneo (senza striature), quindi la miscela è pronta per essere pompata con una pompa monocomponente.

 

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Utilizzare SikaInject® Cleaner C1 o SikaInject® CL2 ​​per la pulizia della pompa (resina non indurita). Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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