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SikaInject®-304 DE

(former TPH.® VARIOTITE®)

Resina poliacrilica tri-componente per iniezione, per sigillature permanentemente impermeabili

SikaInject®-304 DE è una resina poliacrilica tri-componente con pot-life regolabile ed allungamento estremamente elevato, per iniezione a cortina e impermeabilizzazione permanente conforme a EN1504-5.

  • Viscosità molto bassa
  • Potlife regolabile tramite diverse concentrazioni di comp. B
  • Iniezione tramite pompa bi-componente, idealmente con pompa per prodotti all'acqua
  • Può essere utilizzato in combinazione con il composto polimerico SikaInject® 315 PS
  • Marcatura CE come prodotto autonomo e con composto di rinforzo polimerico (SikaInject®-315 PS)
  • Impermeabile fino a 7 bar (con PS) composto polimerico di rinforzo SikaInject®-315 PS
Contatti
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Impieghi

  • Impermeabilizzazione di crepe, giunti e nidi di ghiaia.
  • Iniezione in muratura, strutture in calcestruzzo, costruzioni di ingegneria civile e tunnel.
  • Riparazione di sistemi waterbars e giunti di dilatazione danneggiati, in combinazione con un composto polimerico (PS).
  • Iniezione a cortina nel terreno e nella sabbia.
 

Vantaggi

  • Viscosità molto bassa
  • Potlife regolabile tramite diverse concentrazioni di comp. B
  • Iniezione tramite pompa bi-componente, idealmente con pompa per prodotti all'acqua
  • Può essere utilizzato in combinazione con il composto polimerico SikaInject® 315 PS
  • Marcatura CE come prodotto autonomo e con composto di rinforzo polimerico (SikaInject®-315 PS)
  • Impermeabile fino a 7 bar (con PS) composto polimerico di rinforzo SikaInject®-315 PS

Packaging

SikaInject® 304 DE, parte A1: 20 kg

SikaInject® 304 DE, parte A2: 0.5 kg

SikaInject® 304 DE, parte B: 1 kg

Colore

SikaInject® 304 DE, parte A1: liquido incolore

SikaInject® 304 DE, parte A2: liquido incolore

SikaInject® 304 DE, parte B: polvere bianca

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

CERTIFICAZIONI / NORMATIVE

  • Iniezione di calcestruzzo per la sigillatura a rigonfiamento di crepe, vuoti e interstizi (S) secondo EN 1504-5:2004. Dichiarazione di prestazione GER0513/24, marcatura CE.
  • Prova di tenuta all'acqua fino a 7 bar (con PS)
  • Approvazione generale di costruzione per iniezione a cortina
Informazioni di Prodotto

Durata di conservazione

24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Il prodotto deve essere conservato nella confezione originale, sigillata, integra e non aperta, in luogo asciutto a una temperatura compresa tra +10 °C e +25 °C.

Densità

SikaInject® 304 DE, parte A1: ~1.22 kg/l (23° C, ISO 3675)

SikaInject® 304 DE, parte A2: ~0.93 kg/l (23° C, ISO 3675)

SikaInject® 304 DE, parte B: ~2.59 kg/l 

Viscosità

SikaInject® 304 DE, parte A1: ~65 mPas (23°C, ISO 2555)

SikaInject® 304 DE, parte A2: ~7.5 mPas (23°C, ISO 2555)

Viscosità miscela: ~4 mPas (DIN EN ISO 3219)
Informazioni Tecniche

Rigonfiamento

~25%

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

1:1 parti in volume

Temperatura ambiente

+5 °C min. / +35 °C max.

Temperatura del substrato / supporto

+5 °C min. / +35 °C max.

Tempo di lavorabilità

10 s - 7 min (DIN EN 14022)

Tempo di indurimento

1 min - 30 min

Tempo di inizio presa

SikaInject-304 DE
Temp.Potlife (min:s)
25° C01:2000:3000:1500:10
20° C01:3000:4500:2000:15
15° C02:3001:0000:3000:20
10° C04:3001:4000:4500:25
5° C07:2002:4001:1500:40
 40 g200 g600 g1000 g
Quantità di Parte B in 17L di acqua
riferito a 20 kg Parte A1 e 0.5 kg Parte A2
Step Di Applicazione

PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO

Pulire le superfici di crepe, giunti e vuoti in modo che siano prive di particelle incoerenti e friabili, polvere, olio, grasso e qualsiasi altra sostanza che riduca l'adesione.

Rimuovere la polvere o lo sporco mediante soffiatura con aria compressa.

MISCELAZIONE

La quantità di Parte B (catalizzatore) da utilizzare deve essere determinata in funzione del tempo di reazione desiderato. Fare riferimento alla tabella "Tempo di reazione" per definire il corretto rapporto di miscelazione tra Parte B e acqua.

  • Per applicazioni di iniezione a velo (curtain injection), si raccomanda un tempo di lavorabilità (pot life) inferiore a 2 minuti, al fine di garantire un migliore controllo dell'iniezione e la formazione di una membrana aderente al supporto.
  • Per la sigillatura di giunti e le applicazioni geotecniche, utilizzare un tempo di lavorabilità più lungo, per favorire una migliore diffusione del prodotto.

Preparazione della Parte A

  1. Versare l'intero contenuto del contenitore Parte A2 nel contenitore Parte A1.
  2. Miscelare con un agitatore elettrico a bassa velocità per 3 minuti, fino a ottenere una miscela omogenea.

La Parte A attivata deve essere utilizzata entro 4 ore.

Preparazione della Parte B

  1. Utilizzare un contenitore pulito con capacità pari a quella impiegata per la preparazione della Parte A. Il volume finale della Parte B deve corrispondere a quello della Parte A.
  2. Introdurre nel contenitore 17 L di acqua. Nel determinare il volume d'acqua necessario, tenere conto del volume finale della Parte A, in modo che i due componenti abbiano lo stesso volume.
  3. Aggiungere la quantità di Parte B prevista dalla tabella "Tempo di reazione".
  4. Miscelare con un agitatore elettrico a bassa velocità per 3 minuti, fino alla completa dissoluzione del catalizzatore.

La Parte B attivata deve essere utilizzata entro 4 ore.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulizia della pompa da materiale liquido solo con acqua. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

 

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