SikaTop®-545 Seal
(former MSeal 545)
Malta cementizia impermeabilizzante bicomponente elastica fibrorinforzata, crack-bridging di classe A4, applicata in 2 mm in singolo strato senza rete di armatura, per la protezione del calcestruzzo e di massetti cementizi.
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SikaTop®-545 Seal è una malta cementizia impermeabilizzante elastica bicomponente, modificata con polimeri, specifica per strutture in calcestruzzo e supporti cementizi. SikaTop®-545 Seal è rinforzato con microfibre naturali inorganiche che forniscono un'alta capacità di crack bridging e un'elevata resistenza alla trazione.
- Elevata capacità di crack bridging
- Installazione senza rete di armatura: la particolare formulazione consente l'applicazione senza richiedere alcuna rete di armatura
- Resistente all'abrasione e agli urti: sollecitazioni tipiche legate al trasporto di detriti presenti nell'acqua delle strutture idrauliche (canali, serbatoi e dighe)
- Applicabile anche in una sola mano, spessore 2 mm, senza rete di rinforzo
- Resistente alla pressione dell'acqua sia positiva che negativa
- Resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici: efficace protezione del calcestruzzo
- Fornisce protezione anticarbonatazione del calcestruzzo
Impieghi
SikaTop®-545 Seal è progettato per:- protezione ed impermeabilizzazione di strutture in calcestruzzo e supporti cementizi quali: canali, dighe, vasche per il contenimento di acqua potabile; vasche per la piscicoltura e vasche contenenti acque bianche; elementi strutturali in calcestruzzo a contatto con agenti aggressivi quali acqua di mare e sali disgelanti. In caso di acqua aggressiva o stress chimico elevato, contattare sempre il Servizio Tecnico Sika per convalidare l'applicazione.
- impermeabilizzazione di massetti, prima del rivestimento con piastrelle ceramiche incollate, in bagni, docce, piscine, balconi e terrazzi.
Vantaggi
- Elevata capacità di crack bridging
- Installazione senza rete di armatura: la particolare formulazione consente l'applicazione senza richiedere alcuna rete di armatura
- Resistente all'abrasione e agli urti: sollecitazioni tipiche legate al trasporto di detriti presenti nell'acqua delle strutture idrauliche (canali, serbatoi e dighe)
- Applicabile anche in una sola mano, spessore 2 mm, senza rete di rinforzo
- Resistente alla pressione dell'acqua sia positiva che negativa
- Resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici: efficace protezione del calcestruzzo
- Fornisce protezione anticarbonatazione del calcestruzzo
Packaging
Componente A: sacco da 25 kg
Componente B: tanica da 10 kg
Colore
Malta cementizia di colore grigio o bianco
Dettagli Prodotto
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Marcatura CE e dichiarazione di prestazione come prodotto per la protezione della superficie (rivestimento) per calcestruzzo, secondo la norma EN 1504-2:2004. Principi: 1 (PI) protezione contro l'ingresso di agenti aggressivi (Metodo 1.3); 2 (MC) controllo dell'umidità (metodo 2.2); 5 (PR) aumento della resistenza fisica della superficie (Metodo 5.1); 6 (RC) aumento della resistenza chimica (Metodo 6.1); 8 (IR) aumento della resistività (metodo 8.2).
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione come prodotto impermeabile all'acqua applicato liquido, a base di malte cementizie modificate con polimero per tutte le installazioni esterne e piscine sotto piastrellatura in ceramica, classificato: CMO1P secondo EN 14891:2012 / AC:2012, sulla base della valutazione da parte dell'ente notificato e controllo della produzione in laboratorio e in fabbrica.
- Conforme al Regolamento italiano D.M. 174-2004 (Acqua potabile)
Durata di conservazione
12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Conservare nella confezione originale, nuova e sigillata, in condizioni asciutte, a temperature superiori a +5°C. Proteggere dall'acqua e dagli agenti atmosferici.
Resistenza all'abrasione
| < 3000 mg (carico 1000 g mola H22/1000 cicli) | (UNI EN ISO 5470/1) |
Resistenza all'urto
| Classe III | (UNI EN ISO 6272) |
Adesione per trazione
| > 1 MPa | (UNI EN 1542) |
| Metodo test | Prestazione | |
| Forza di adesione a trazione iniziale | A.6.2 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Forza di adesione a trazione dopo il contatto con l'acqua | A.6.3 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Forza di adesione a trazione dopo invecchiamento termico | A.6.5 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Forza di adesione a trazione dopo cicli di gelo-disgelo | A.6.6 | ≥ 0,5 N/mm2 |
| Forza di adesione a trazione dopo il contatto con acqua di calce | A.6.9 | ≥ 0,5 N/mm2 |
Capacità di fare ponte su fessure
| 23 °C | -20 °C | |
| Crack bridging statico | A4 (1,25-2,5 mm) | A3 (0,5-1,25 mm) |
| Crack bridging dinamico | Classe B2 | B3.1 con armatura FX Mesh |
| +23°C: > 1,3 mm (> 0,75 mm) | (UNI EN 14891 A.8) |
| -5°C: > 1,3 mm (> 0,75 mm) |
Resistenza chimica
| - Liquido di prova n° 11 (Idrossido di sodio 20%). Agenti aggressivi simili: basi inorganiche e loro sali per idrolisi alcalina in soluzione acquosa (pH > 8) | Classe II (riduzione durezza Shore: 0%) |
| - Liquido di prova n° 12 (Cloruro di sodio 20%). Agenti aggressivi simili: soluzioni non saline ossidanti inorganici con pH = 6–8 | Classe II (riduzione durezza Shore: 0%) |
Resistenza ai sali nei cicli gelo-disgelo
| > 1 MPa | (UNI EN 13687/1) |
Comportamento dopo invecchiamento artificiale
| Assenza di rigonfiamenti, crepe o sfaldamenti (dopo invecchiamento tramite agenti atmosferici artificiali: 2000 ore raggi UV e condensa) | (UNI EN 1062/11) |
Permeabilità al vapore acqueo
| Classe I | (UNI EN ISO 7783/1.) |
Assorbimento capillare
| <0,01 kg/m2·h0,5 | (EN 1062/3) |
Resistenza alla pressione idrostatica positiva
| a 5 bar: penetrazione media < 20 mm | (UNI EN 12390/8) |
Resistenza alla pressione idrostatica negativa
| 2,5 bar | (UNI 8298/8) |
Permeabilità alla CO2
| Sd > 50 m | (UNI EN 1062/6) |
Permeabilità all'acqua
| incremento di peso: 0 g | (UNI EN 14891 A.7) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
A / B = 25 / 10
(in peso)
Temperatura ambiente
+5°C / +40°C
Temperatura del substrato / supporto
+5°C / +40°C
Tempo di lavorabilità
~60 minuti (a +20°C)
Tempo di attesa / sovracopertura
12-24 h (a 20°C / 50% r.h.)
Prodotti applicati pronti per l'uso
Dopo 7 giorni a +20°C SikaTop®-545 Seal raggiunge le principali caratteristiche di impermeabilità ed è pronto all'uso.
Densità malta fresca
| 1,7 kg/L | (UNI EN 1015-6) |
Consumo
3.4 kg/m2 per 2 mm (spessore minimo 2 mm)
QUALITA' DEL SUPPORTO / SUBSTRATO
- Il substrato deve essere correttamente stagionato, strutturalmente solido e dimensionalmente stabile.
- I massetti devono presentare idonei giunti di frazionamento, come previsto dalle vigenti normative. Tali giunti richiedono un preliminare trattamento con idoneo nastro impermeabile elastico.
- Giunti strutturali devono essere sempre preventivamente trattati con Sikadur® Combiflex SG.
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
Calcestruzzo sano
La preparazione di tutte le superfici dovrà prevedere l’asportazione di tutte le parti superficiali incoerenti, grassi, oli, tracce di disarmanti e dovrà essere realizzata mediante idrolavaggio in pressione, idrosabbiatura o sabbiatura.
Calcestruzzo degradato
Rimuovere eventuali strati di calcestruzzo degradati o contaminati da oli, grassi o altri agenti inquinanti. Quindi provvedere al ripristino con adeguate malte della linea Sika® MonoTop.
Venute d'acqua
L'eventuale presenza di venute d'acqua dovrà essere trattata con la malta a presa rapida SikaTop-108 Water Plug. Per ulteriori dettagli applicativi consultare la relativa scheda dati prodotto.
Sgusce parete-pavimento
I collegamenti parete-pavimento devono essere arrotondati con adeguata malta Sika® MonoTop. Per ulteriori dettagli applicativi consultare la relativa scheda dati prodotto.
Se non è possibile realizzare sgusce (ad esempio nelle piscine rivestite con piastrelle che richiedono un angolo di 90°), rinforzare il giunto parete-pavimento utilizzando il nastro Sika MultiSeal®-924.
Eventuale rasatura del supporto
Per l'impermeabilizzazione di strutture in calcestruzzo destinate al contenimento continuo di acqua, sottoposte quindi a pressione idrostatica positiva, il supporto dovrà essere privo di asperità.
Eventuali vaiolature macroscopiche o altri fori sul substrato dovranno essere regolarizzati con idonea malta rasante Sika® MonoTop o con SikaTop®-545 Seal quando lo spessore lo permette.
Per l'impermeabilizzazione di strutture già uniformi e non soggette a contenimento di liquidi, quali, ad esempio, pali e travi, viadotti stradali o ferroviari, sottopassi, muri di contenimento, pilastri, pavimentazioni in ceramica, non è necessaria alcuna rasatura preventiva.
PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE
Una volta preparato il supporto, lavare accuratamente tutta la superficie da trattare per saturare ed eliminare eventuali residui di polvere di sabbiatura.
A seconda delle condizioni climatiche il supporto dovrà essere ben saturo o leggermente bagnato. In ambienti e supporti visibilmente umidi, non è necessario inumidire ulteriormente il supporto prima dell'applicazione. Evitare acqua stagnante o condensa sulla superficie durante l'applicazione.
MISCELAZIONE
Versare circa il 75% del componente B liquido in un secchio. Aggiungere lentamente il componente A in polvere miscelando costantemente il prodotto con trapano a frusta, a bassa velocità di rotazione (400-600 giri/minuto). Quindi, continuando a miscelare, aggiungere all’impasto
la rimanente parte del componente B liquido fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.
Il tempo di miscelazione corretto è di 3 minuti.
| Modalità applicative | Quantità di componente B per sacco di componente A |
| Spatola | 9 – 9,5 kg |
| Pennello a setole dure | 9 – 9,5 kg |
| Spruzzo | 9,5 – 10 kg |
Lasciare riposare l’impasto per 2 minuti al fine di consentire la completa dispersione del polimero. Quindi rimescolare per circa un minuto. Nella medesima applicazione attenersi allo stesso rapporto di miscelazione per i diversi impasti per avere la stessa tonalità cromatica del rivestimento. L’impasto si mantiene lavorabile per circa 60 minuti a 20°C.
APPLICAZIONE
Applicazione manuale
L’applicazione può essere effettuata mediante pennello a setole dure o a spatola. Effettuare, sulla superficie preparata, una rasatura a zero
di SikaTop®-545 Seal impiegando una spatola liscia e premendo energicamente sul fondo, in modo da ottenere la massima adesione al supporto, quindi stendere sulla rasatura a zero fresca, una mano di prodotto in modo tale da avere uno spessore finale non inferiore a 2 mm
Applicazione a spruzzo
È possibile anche l’applicazione a spruzzo mediante pompa a vite modello Turbosol T7 o equivalente. Per il settaggio della pompa, in funzione del tipo di cantiere, della stagionalità, dell’eventuale stato di usura della pompa stessa, si faccia sempre riferimento alle indicazioni previste dal produttore delle macchine. Prima di iniziare il cantiere, prevedere sempre tale settaggio in un campo prove richiedendo anche l’assistenza del fabbricante / noleggiatore dei macchinari per lo spruzzo.
Nel caso di applicazione a spruzzo si proceda alla proiezione in strato singolo dello spessore minimo previsto. Si rammenta che per espletare le sue funzioni di impermeabilizzante, SikaTop®-545 Seal necessita di uno spessore minimo di 2 mm. Qualora per esigenze climatiche o applicative non sia possibile realizzare questo spessore in mano unica, è necessario procedere con l'applicazione della seconda mano non appena il prodotto sarà indurito. Il secondo strato va “incrociato” rispetto al primo strato per garantire la massima impermeabilità all’intervento. Qualora intercorresse un tempo eccessivamente esteso (variabile in base alle condizioni climatiche) tra le due mani, sarà necessario un'applicazione ex novo per raggiungere lo spessore minimo di 2 mm.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Il materiale fresco può essere rimosso con acqua pulita. Il materiale indurito deve essere rimosso meccanicamente.
PULIZIA
Utilizzare una soluzione di ipoclorito di sodio all'1% (candeggina) in acqua. Lasciare agire per almeno 30 minuti e al massimo 60 minuti, quindi lavare a fondo con acqua di rete. In caso di superfici molto sporche, questo processo può essere ripetuto una seconda volta o possono essere utilizzate concentrazioni più elevate di ipoclorito di sodio (massimo 5%).