Sikalastic®-859 R IT
0.0 (0)
Sikalastic®-859 R IT è una membrana bicomponente, elastica, ad elevata capacità di ponte su fessure e rapido indurimento, a base poliuretano/poliurea ibrida, adatta per applicazioni con spruzzatrice hot spray per prodotti bicomponenti
- Senza solvente - non contiene VOC
- Ridotte tempistiche applicative - applicazione hot-spray con attrezzatura bi-mixer
- Rapidissimo indurimento, pedonabile dopo soli 10 min
- Realizza una membrana continua senza saldature
- Elevato contenuto di solidi – esente da cariche
- Eccellente capacità di fare ponte su fessure
- Elevata elasticità
- Resistente alla penetrazione delle radici
- Ottima resistenza al punzonamento e abrasione
- Permeabile al vapore acqueo, permette la traspirabilità del sottofondo
- Buona adesione sulla maggior parte dei substrati
Impieghi
- Impermeabilizzazione di coperture a vista, piane ed inclinate, con aggiunta di finitura UV resistente.
- Impermeabilizzazione destinata ad essere rivestita da terreno per coperture a tetto verde.
- Impermeabilizzazione di vasche e serbatoi, con aggiunta di finitura chimico resistente in caso di esposizione ad aggressivi chimici.
- Impermeabilizzazione e protezione di strutture in calcestruzzo, con aggiunta di finitura UV resistente.
Vantaggi
- Senza solvente - non contiene VOC
- Ridotte tempistiche applicative - applicazione hot-spray con attrezzatura bi-mixer
- Rapidissimo indurimento, pedonabile dopo soli 10 min
- Realizza una membrana continua senza saldature
- Elevato contenuto di solidi – esente da cariche
- Eccellente capacità di fare ponte su fessure
- Elevata elasticità
- Resistente alla penetrazione delle radici
- Ottima resistenza al punzonamento e abrasione
- Permeabile al vapore acqueo, permette la traspirabilità del sottofondo
- Buona adesione sulla maggior parte dei substrati
Packaging
| Componente A (resina): | fusti da 205 kg |
| Componente B (ISO): | fusti da 225 kg |
Colore
| Componente A - Resina | liquido grigio |
| Componente B - ISO | liquido giallo paglierino trasparente |
Miscela - Grigio
Dettagli Prodotto
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Marcatura CE secondo EN1504-2 come protettivo per il calcestruzzo
- Resistente alla penetrazione delle radici secondo UNI CEN/TS 14416. Test report: LF2510290 - 05/05/2025
Base chimica
Polioli, ammine flessibili e isocianati aromatici
Durata di conservazione
Componente A: 12 mesi dalla data di produzione
Componente B: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere immagazzinato negli imballi originali, integri, chiusi e sigillati, in luogo asciutto, a temperatura >+5°C e <+30°C. La conservazione a temperature più alte di quanto previsto può ridurre il tempo di conservazione del prodotto. Si deve fare riferimento anche alle raccomandazioni di immagazzinamento all'interno della Scheda di Sicurezza.
Densità
| Componente A: | ~1.12 kg/L |
| Componente B: | ~1.10 kg/L |
| Miscela: | ~1.11 kg/L |
Tutte le densità valutate a +25°C
Viscosità
| Componente A | 500 - 800 mPas a +25°C |
| Componente B | 400 - 600 mPas a +25°C |
Contenuto di solidi in volume
100%
Struttura del sistema
Impermeabilizzazione di coperture a vista
Sikalastic®-859 R IT è applicato in singolo strato e rivestito con uno strato di Sikalastic®-701/ -701 SF, Sikalastic®-445 oppure Sikalastic®-670 TC
| Strato | Prodotto | Consumo |
| 1. Primer | fare riferimento al capitolo "Substrato/supporto" | fare riferimento alla Scheda Tecnica del primer |
| 2. Impermeabilizzazione | Sikalastic®-859 R IT | ≥ 1,6 kg/m2 |
| 3. Finitura | Sikalastic®-701/ -701 SF, Sikalastic®-670 TC oppure Sikalastic®-445 | ~0,3 kg/m2
~0,8 kg/m2 |
Impermeabilizzazione di coperture non a vista
Sikalastic®-859 R IT è applicato in uno o più strati
| Strato | Prodotto | Consumo |
| 1. Primer | fare riferimento al capitolo "Substrato/supporto" | fare riferimento alla Scheda Tecnica del primer |
| 2. Impermeabilizzazione | Sikalastic®-859 R IT | ≥ 1,8 kg/m2 |
Nota: questi dati sono teorici e non tengono conto dell'ulteriore consumo di materiale derivante della porosità e ruvidità superficiale, dislivelli e sfridi. Il consumo/spessore del Sistema può essere variato in base alla durata richiesta.ebbastae
Durezza Shore A
| 95 | (UNI EN ISO 868) |
Durezza Shore D
| 35 | (UNI EN ISO 868) |
Resistenza all'abrasione
| 30-35 mg (mola H22/1000g/1000 giri) | (EN 5470-1) |
Resistenza a trazione
| 11 MPa | (EN ISO 527-3) |
Adesione per trazione
| >2 MPa | (al substrato cementizio) |
Resistenza alla lacerazione
| 100 KN/m | (UNI ISO 34-1) |
Capacità di fare ponte su fessure
| B 4.2 | (a -10°C) |
Resistenza chimica
| Sostanza testata | Condizioni test | Risultato |
| Acqua | 7gg. / 25°C | A |
| Metanolo | 7gg. / 25°C | B |
| Acido acetico 10% | 7gg. / 25°C | A |
| Acido fosforico 85% | 7gg. / 25°C | A |
| Idrossido di potassio 50% | 7gg. / 25°C | A |
| Ipoclorito di sodio (Cl2) 3% | 7gg. / 25°C | B |
| Dimethylformamide | 7gg. / 25°C | C |
A: Ottima resistenza. Possibile cambiamento di colore, senza perdita delle funzionalità di protezione.
B: Buona resistenza. Cambiamento di colore con moderata riduzione delle caratteristiche di protezione.
C: Scarsa resistenza. Cambiamento di colore e perdita delle funzionalità di protezione. Non consigliato.
NOTA: Quando Sikalastic®-859 R IT viene utilizzato in condizioni diverse da quelle descritte nella tabella, è necessario testarlo prima dell'uso.
Resistenza ai raggi UV
Quando esposta ai raggi UV, la membrana richiede uno strato protettivo, ad esempio Sikalastic®-445, Sikalastic®-701/-701SF o Sikalastic®-670TC. Contattare il reparto di assistenza tecnica Sika per ulteriori consigli.
Assorbimento capillare
| <0,1 Kg/m2 h0,5 | (EN 1062-3) |
Resistenza Termica
minima: -30°C / max: +100°C (in ambiente asciutto)
Spessore film secco
> 2 mm
Applicazione
Rapporto di miscelazione
1 : 1 in volume
Spessore strato
> 2 mm
Temperatura del prodotto
Entrambi i componenti devono essere riscaldati a ca. +70°C prima di essere spruzzati/miscelati.
Tale temperatura deve essere mantenuta sia nei fusti che nelle tubazioni.
Temperatura ambiente
min.: +5°C / max: +50°C
Umidità relativa dell'aria
max: 85%
Temperatura del substrato / supporto
min.: +5°C / max: +50°C
Attenzione:
al fine di evitare il rischio di condensa sulla superficie di posa, la temperatura del substrato deve essere ≥3 °C sopra il punto di rugiada
Contenuto di umidità del substrato / supporto
≤4 % in peso
Metodo di misura: igrometro Sika®-Tramex, CM (igrom. carburo) o essiccazione in forno.
Non è ammessa umidità di risalita secondo ASTM (test “foglio di polietilene”)
Tempo di attesa / sovracopertura
Prima di applicare Sikalastic®-859 R IT su Sikalastic®-859 R IT attendere:
| Temperatura del substrato | Minimo tempo di attesa | Massimo tempo di attesa |
| +10°C | 10 min. | 4 h |
| +20°C | 10 min. | 3 h |
| +30°C | 10 min. | 2 h |
| +45°C | 10 min. | 1 h |
Prima di applicare Sikalastic®-701 su Sikalastic®-859 R IT attendere:
| Temperatura del substrato | Minimo tempo di attesa | Massimo tempo di attesa |
| +20°C | 2 h | 24 hours |
Se viene superato il tempo massimo di attesa/ricopertura, deve essere applicato uno strato di Sikalastic-810 con un consumo di 100 g/m2 come promotore di adesione tra gli strati. In alternativa, abradere leggermente con un'idonea attrezzatura per rimuovere tutta la lucentezza superficiale. Selezionare la dimensione della grana abrasiva e l'intensità dell'abrasione in base alle condizioni della membrana. Successivamente rimuovere completamente tutta la polvere mediante aspiratori industriali. La superficie preparata finale non deve presentare residui di lucentezza.
I tempi sono approssimativi e saranno influenzati dal cambiamento delle condizioni ambientali, in particolare della temperatura e dell'umidità relativa.
Gel Time
~10 sec. (+25°C)
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
La preparazione del substrato dipende da: tipo di substrato, sue condizioni, stress meccanico e dalla durata prevista del sistema.
Tutte le superfici devono essere dimensionalmente e strutturalmente stabili, asciutte, pulite da ogni traccia di polvere, sporco, parti friabili e qualsiasi altra sostanza inquinante che possa ostacolare l’adesione.
Sottofondi cementizi
I sottofondi cementizi devono essere adeguatamente stagionati, dimensionalmente stabili, sani, uniformi, regolari, continui, privi di lattime e polvere. L'abrasione (es. levigatura) e l'applicazione del primer sono sempre obbligatori. Per evitare la formazione di crateri/soffiature sulla superficie del prodotto appena spruzzato, si raccomanda di applicare uno o più strati di primer Sikalastic® Primer UNV fino alla saturazione delle porosità, prevedendo un leggero spolvero con sabbia di quarzo (0,4-0,7 mm) pulita ed asciutta. Non spolverare mai a rifiuto il primer.
I giunti di connessione e movimento devono essere preventivamente sigillati con SikaHyflex®-250 oppure con nastro butilico autoadesivo Sika® RL80S (o Sika® Joint Tape SA).
Piastrelle ceramiche
Le piastrelle devono essere correttamente in adesione al substrato. Prevedere sempre un accurato idrolavaggio ad alta pressione e la rimozione di ogni traccia di cere e sostanze inquinanti con idonei trattamenti. Successivamente si consiglia un'abrasione meccanica (es. levigatura) e l'applicazione del primer Sikalastic® Primer UNV (vedere la sezione "Substrato/supporto").
Manti bituminosi
Le membrane bituminose e i rivestimenti devono essere adeguatamente fissate al substrato e dimensionalmente stabili. L'idrolavaggio è obbligatorio. Si consiglia l'applicazione del primer Sikalastic®Primer UNV. Prima dell'applicazione, trattare eventuali fessure, fori, giunti di connessione utilizzando il nastro butilico autoadesivo Sika® RL80S (o Sika® Joint Tape SA).
Metallo
Eseguire un preliminare idrolavaggio ad alta pressione per rimuovore eventuali detriti. Quindi preparare i substrati metallici mediante abrasione al fine di rimuovere ogni traccia di ossido. Successivamente applicare uno strato di Sikalastic®Primer UNV. Prima dell'applicazione di Sikalastic®-859 R IT, tutti i giunti di connessione devono essere rivestiti con nastro butilico autoadesivo Sika® RL80S (o Sika® Joint Tape SA) di opportuna ampiezza.
MISCELAZIONE
Applicare mediante idonea apparecchiatura ("bi-mixer") per lo spruzzo a caldo di prodotti bicomponenti. Entrambi i componenti, all'uscita della pistola dovranno miscelarsi a ~70°C. È consigliato attivare il ricircolo durante il preliminare riscaldamento dei fusti. Durante l'intera fase applicativa mantenere una pressione (tra 120 e 200 bar) uguale dei componenti A e B. Attenersi alle indicazioni del produttore dell'apparecchiatura di spruzzo.
Prima dell'uso, mescolare accuratamente il componente A (resina) pigmentato, mediante agitatore a bassa velocità dotato di frusta in grado di raggiungere il fondo del fusto, per garantire l’omogenea dispersione dei pigmenti.
È consigliato l’uso di idoneo filtro essiccatore sul componente B (isocianato) per proteggere il componente dall’umidità.
Il corretto rapporto di miscela (1:1 in vol.) dovrà essere costantemente mantenuto dall’idonea attrezzatura pompante.
APPLICAZIONE
Prima dell'applicazione di Sikalastic®-859 R IT lo strato di primer utilizzato, deve essere asciutto. Per le tempistiche di asciugatura del primer fare riferimento alla relativa Scheda Tecnica.
Le aree da non trattare (lucernari, ecc.) devono essere protette con nastro o involucro di plastica.
Applicare mediante l'adeguata attrezzatura per lo spruzzo a caldo di prodotti bicomponenti creando una membrana continua con uno spessore omogeneo (minimo 2 mm). Controllare regolarmente lo spessore della membrana applicata con uno strumento adeguato.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Dopo l'uso, pulire tutti gli strumenti e le attrezzature di applicazione con Thinner C. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.