Sikalastic®-839 LM
MEMBRANA IMPERMEABILIZZANTE BICOMPONENTE AD ELEVATA ELASTICITA' E BASSO MODULO ELASTICO, A BASE DI POLIUREA PURA
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Sikalastic®-839 LM è una membrana liquida ad elevata elasticità e basso modulo elastico, a base di poliurea pura, a rapido indurimento. Sikalastic®-839 LM è applicata a spruzzo con apposita macchina per bicomponenti a caldo.
- Elevata elasticità
- Rapido tempo d’indurimento
- Ottima capacità di ponte sulle fessure
- Basso modulo elastico
- Contenuto solido 100% senza VOC
- Applicazione veloce, anche per dettagli complessi
- Elevata resistenza agli agenti atmosferici
- Alta resistenza all'impatto
- Buona resistenza chimica
- Applicabile a temperature comprese tra i -5°C e i +70°C
- Resistenza alle alte temperature, dai -30°C ai +90°C
- Buona adesione sulla maggior parte dei materiali da costruzione
- Membrana impermeabilizzante senza saldature
Impieghi
- Membrana impermeabilizzante di coperture nuove e per ripristino di coperture esistenti (membrane bituminose esistenti, lastrici solari, massetti di copertura, ecc.)
- Membrana impermeabilizzante per coperture verdi
- Rivestimento protettivo (EN1504-2) per strutture in calcestruzzo su aree non trafficate
- Membrana impermeabilizzante per strutture di contenimento idrico (dighe, canali, serbatoi, etc.)
Vantaggi
- Elevata elasticità
- Rapido tempo d’indurimento
- Ottima capacità di ponte sulle fessure
- Basso modulo elastico
- Contenuto solido 100% senza VOC
- Applicazione veloce, anche per dettagli complessi
- Elevata resistenza agli agenti atmosferici
- Alta resistenza all'impatto
- Buona resistenza chimica
- Applicabile a temperature comprese tra i -5°C e i +70°C
- Resistenza alle alte temperature, dai -30°C ai +90°C
- Buona adesione sulla maggior parte dei materiali da costruzione
- Membrana impermeabilizzante senza saldature
Packaging
| Componente A (RESINA) | 225 kg fusto nero |
| Componente B (ISOCIANATO) | 225 kg fusto rosso |
Colore
| Componente A (RESINA) | grigio RAL7040 (altri colori su richiesta) |
| Componente B (ISOCIANATO) | trasparente |
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
Conforme a LEED v2009 IEQc 4.2: Materiali basso emissivi - Vernici e Rivestimenti
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
Marcatura CE secondo la norma EN1504-2
Base chimica
Poliurea pura bicomponente
Durata di conservazione
| Componente A (RESINA) | 12 mesi dalla data di produzione |
| Componente B (ISOCIANATO) | 9 mesi dalla data di produzione |
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere conservato negli imballi originali, chiusi e sigillati, non danneggiati, in condizioni asciutte a temperature comprese tra +5°C e +25°C. Temperature di stoccaggio più elevate possono ridurre la durata di conservazione del prodotto. Fare riferimento anche alle raccomandazioni di conservazione contenute nella Scheda Dati di Sicurezza.
Densità
| Componente A (RESINA) | ~ 1,125 kg/L |
| Componente B (ISOCIANATO) | ~ 1,125 kg/L |
Tutti i valori di densità a +25 ° C
Contenuto di solidi
>99%
Viscosità
| Componente A (RESINA) | ~ 750 mPas |
| Componente B (ISOCIANATO) | ~ 1.200 mPas |
Tutti i valori di densità a +25 ° C
Struttura del sistema
| Strato | Prodotto | Consumo |
| 1. Primer | fare riferimento al capitolo "Trattamento del substrato" | si prega di fare riferimento alla scheda tecnica del primer |
| 2. Impermeabilizzante | Sikalastic®-839 LM | > 2,25 kg/m2 |
Nota: questi dati sono teorici e non tengono conto dell'ulteriore consumo di materiale derivante della porosità e ruvidità superficiale, dislivelli e sfridi.
Il consumo di Sikalastic®-839 LM deve essere valutato a livello progettuale in base alla destinazione d'uso, al tipo di sollecitazione a cui esposto ed alla durabilità richiesta.
Durezza Shore D
| ~ 50 | (EN ISO 868) |
Resistenza all'abrasione
| < 100 mg (CS17/1000 g/1000 rev.) | (EN 5470-1:2001) |
Resistenza a trazione
| ~ 10,2 MPa (a rottura) | (UNI EN 12311-2:2002 Metodo B) |
| ~ 4,6 MPa (a 100%) |
Resistenza chimica
Elevata resistenza a un'ampia gamma di prodotti chimici. Per maggiori informazioni contattare il nostro ufficio tecnico.
Resistenza termica
-30°C / +90°C
Spessore film secco
≥ 2 mm
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Componente A : Componente B = 1 : 1 (in volume)
Temperatura del prodotto
| Componente A | +60 / +70°C |
| Componente B | +70 / +80°C |
| Tubazione | +65 / +75°C |
Una regolazione fine della temperatura potrebbe essere utile per ottenere una pressione di uscita uguale di due componenti.
Una temperatura più alta di un componente porta ad una sua minore viscosità e a una sua pressione inferiore sull'impianto.
Temperatura ambiente
-5°C min. / +70°C max.
Umidità relativa dell'aria
85 % r.h. max
Temperatura del substrato / supporto
-5°C min. / +70°C max
Punto di rugiada
Il substrato deve trovarsi almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada per evitare il rischio di condensa sulla superficie di posa.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
< 4% in peso (igrometro a contatto: Sika®-Tramex, o misurazione C.M. a carburo).
Verificare l'assenza di umidità di risalita mediante test ASTM 4263 ("foglio
PE").
Nel caso di sottofondi eccessivamente umidi prevedere idoneo trattamento mediante sistema EpoCem®. Consultare il Servizio Tecnico per maggiori informazioni.
Pretrattamento del substrato / supporto
| Substrato | Primer |
| Sottofondi cementizi, piastrelle, pietre, piastrelle di ceramica (non smaltate) | Sika® Primer Roof EP con leggero spolvero1) con sabbia di quarzo, 0,3–0,8 mm o Sika® Primer Roof PU o Sika® Concrete Primer |
| Manti bituminose | Sika® Primer Roof PU o Sika® Primer Roof EP con leggero spolvero1) con sabbia di quarzo, 0,3–0,8 mm |
| Metallo | Sikalastic® Metal Primer |
| Manti in PVC invecchiati | Sarna Cleaner & Sikalastic® Primer PVC o Sikalastic® Metal Primer |
Quanto ai consumi e alle tempistiche di indurimento dei primer sopra indicati, attenersi alle indicazioni contenute nelle relative schede tecniche.
Per altre tipologie di sottofondo è necessario prevedere specifici test di compatibilità. Nel caso di dubbio, eseguire preliminarmente un’area di prova.
1) Non seminare a rifiuto.
Tempo di attesa / sovracopertura
Prima di applicare Sikalastic®-839 LM su Sikalastic®-839 LM lasciare:
| Temperatura del substrato | Tempo massimo di attesa 1) |
| +23°C | 6 h |
1) il tempo di attesa indicato è valido purchè la superficie non venga contaminata da sporco o agenti atmosferici. Se si supera il tempo di attesa massimo, Sika® Concrete Primer o Sika® Reactivation Primer deve essere applicato con un consumo di ~100 g/m2 come promotore di adesione tra gli strati.
Prodotti applicati pronti per l'uso
| Condizioni ambientali | Fuori polvere | Calpestabile1 (con attenzione) | Pedonabile | Completo indurimento |
| +23°C / 50% u.r. | ~1 minuto | ~5 minuti | ~1 h | ~24 h |
1) Solo per ispezione o applicazione di un nuovo strato.
Nota: I tempi sono approssimativi e saranno influenzati dal cambiamento delle condizioni ambientali, in particolare la temperatura e l'umidità relativa.
Resa
~ 1,12 kg/m2/mm
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
La preparazione del substrato dipende da: tipo di substrato, sue condizioni, stress meccanico e dalla durata prevista del sistema.
Tutte le superfici devono essere pulite da ogni traccia di polvere, sporco, parti friabili e qualsiasi altra sostanza inquinante che possa ostacolare l’adesione.
Sottofondi cementizi
I sottofondi cementizi devono essere adeguatamente stagionati, dimensionalmente stabili, sani, uniformi, regolari, continui, privi di lattime e polvere. Il substrato in calcestruzzo deve essere solido e dotato di sufficiente resistenza alla compressione (minimo 25 MPa), con una resistenza alla trazione (“pull off”) di almeno 1,5 MPa.
L'abrasione (es. levigatura) e l'applicazione del primer sono sempre obbligatori (vedere la sezione "Pretrattamento del substrato").
Eventuali irregolarità superficiali (es.: nidi di ghiaia) dovranno essere riparati mediante l’utilizzo di idonei prodotti delle linee Sikafloor®, Sikadur® o Sika MonoTop®. La superficie di applicazione dovrà presentarsi quanto più possibile livellata e senza asperità. Ogni traccia di polvere dovrà essere completamente rimossa mediante accurata aspirazione prima dell’applicazione.
Per evitare la formazione di crateri/soffiature sulla superficie del prodotto appena spruzzato, si raccomanda su supporti particolarmente assorbenti, di applicare più strati di primer fino alla saturazione delle porosità, prevedendo un leggero spolvero con sabbia di quarzo (0,4-0,7 mm) pulita ed asciutta. Non spolverare mai a rifiuto il primer.
I giunti di connessione, di frazionamento (da prevedersi su massetto ogni ca. 9 m2) e di movimento, devono essere preventivamente aperti ad idonea ampiezza e sigillati con SikaHyflex®-250. Consultare il nostro Servizio Tecnico per maggiori chiarimenti.
Piastrelle ceramiche
Le piastrelle devono essere correttamente in aderenza al substrato. L'idrolavaggio ad alta pressione, l'abrasione (es. levigatura) e l'applicazione del primer sono sempre obbligatori (vedere la sezione "Pretrattamento del substrato").
Manti bituminosi
Le membrane bituminose e i rivestimenti devono essere adeguatamente aderenti al substrato e dimensionalmente stabili. L'idrolavaggio è obbligatorio. Si consiglia l'applicazione del primer (vedere la sezione "Pretrattamento del substrato"). Prima dell'applicazione, trattare eventuali fessure, fori, giunti di connessione utilizzando il nastro butilico autoadesivo Sika® Bandella RL80S.
Metallo
Il metallo deve essere privo di ossidazione. L'idrolavaggio a pressione e l'applicazione del primer sono obbligatori (vedere la sezione "Pretrattamento del substrato"). Prima dell'applicazione, tutti i giunti di connessione e le teste dei tasselli di fissaggio devono essere rivestiti con nastro butilico autoadesivo Sika® Bandella RL80S.
MISCELAZIONE
Applicare Sikalastic®-839 LM con un' idonea apparecchiatura per lo spruzzo a caldo di prodotti bicomponenti. Entrambi i componenti, sia nei fusti sia nelle tubazioni dovranno essere mantenuti a ~ 60°C. È consigliato attivare il ricircolo durante il preliminare riscaldamento dei fusti. Durante l'intera fase applicativa mantenere una temperatura all'uscita di ~ 75°C ed una pressione uguale dei componenti A e B. Il livello di pressione può variare in base alla tipologia di pompante utilizzata (attenersi alle indicazioni del costruttore), e deve essere sufficiente a garantire un'ottimale miscelazione.
Mescolare accuratamente il componente A (resina) pigmentato, mediante agitatore a bassa velocità, per garantire l’omogenea dispersione del colore.
È consigliato l’uso di idoneo filtro essiccatore sul componente B (isocianato) per proteggere il componente dall’umidità.
Il corretto rapporto di miscela (1:1 in vol.) dovrà essere costantemente mantenuto dall’idonea attrezzatura pompante.
APPLICAZIONE
Prima dell'applicazione di Sikalastic®-839 LM attendere il completo indurimento dell'eventuale primer utilizzato. Per le tempistiche di asciugatura si prega di fare riferimento alle Schede Tecniche del relativo primer.
Le aree da non trattare (lucernari, ecc.) devono essere protette con nastro o involucro di plastica.
Applicare Sikalastic®-839 LM creando una membrana continua con uno spessore omogeneo di almeno 2 mm.
Controllare costantemente lo spessore della membrana applicata con idoneo strumento.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Dopo l'uso, pulire immediatamente gli strumenti e le attrezzature di applicazione con Thinner C. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.