Sikalastic®-510 Standard IT
MEMBRANA LIQUIDA IMPERMEABILIZZANTE E RIVESTIMENTO DECORATIVO ELASTOMERICO
4.2 (117)
Sikalastic®-510 Standard IT è un rivestimento impermeabilizzante elastomerico, monocomponente, applicato a freddo, in dispersione acquosa e resistente ai raggi UV.
- Elevata elasticità
- Ottima resistenza alle microfessurazioni
- Membrana liquida monocomponente
- A base d'acqua, basso impatto ambientale, basse emissioni di VOC
- Tecnologia senza fiamma
- Eccellenti prestazioni come impermeabilizzante
- Elevata resistenza agli agenti atmosferici
- Elevata protezione del calcestruzzo dalla carbonatazione grazie alla bassa permeabilità alla CO2
- Ottima adesione alla maggior parte dei materiali da costruzione
- Facile applicazione a rullo, pennello, spruzzo.
Impieghi
- Impermeabilizzazione di membrane bituminose a vista
- Impermeabilizzazione e rivestimento per calcestruzzo a vista su coperture
- Impermeabilizzazione di terrazze e balconi esposti a leggero traffico pedonale per manutenzione
Vantaggi
- Elevata elasticità
- Ottima resistenza alle microfessurazioni
- Membrana liquida monocomponente
- A base d'acqua, basso impatto ambientale, basse emissioni di VOC
- Tecnologia senza fiamma
- Eccellenti prestazioni come impermeabilizzante
- Elevata resistenza agli agenti atmosferici
- Elevata protezione del calcestruzzo dalla carbonatazione grazie alla bassa permeabilità alla CO2
- Ottima adesione alla maggior parte dei materiali da costruzione
- Facile applicazione a rullo, pennello, spruzzo.
Packaging
Secchi di plastica da 5 kg
Secchi di plastica da 20 kg
Colore
Bianco (~RAL9010), grigio (~RAL7004) e rosso (~RAL3009)
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
Conforme ai requisiti LEED EQ Credito 4.2: Materiali a Bassa Emissione - vernici & rivestimenti: VOC < 100 g/l
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Marcatura CE e DoP come prodotto per la protezione superficiale (C) per calcestruzzo - rivestimento protettivo contro l'ingresso (PI), controllo dell'umidità (MC) e incremento della resistività (IR) secondo EN 1504-2: 2004, basato su certificato di controllo di produzione in fabbrica rilasciato da un organismo di certificazione di controllo della produzione in fabbrica notificato e tipologie di prova.
Base chimica
Polimeri sintetici in dispersione acquosa
Durata di conservazione
18 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere immagazzinato correttamente in imballi sigillati originali, non aperti e non danneggiati, in condizioni asciutte a temperature comprese tra + 5°C e + 30°C. La conservazione a temperature più alte di quanto previsto può ridurre il tempo di conservazione del prodotto.
Fare riferimento anche alle raccomandazioni di conservazione contenute nella scheda di dati di sicurezza.
Densità
| 1,40 ± 0,10 kg/L | (EN 2811-1) |
Contenuto di solidi
| 64 ± 3% | (UNI EN ISO 3251) |
Viscosità
| 25000 ÷ 35000 cps |
Struttura del sistema
Rivestimento per coperture
Sikalastic®-510 Standard IT è applicato in 1 o 2 mani
| Consumo totale | ~ 1 kg/m2 |
| Spessore del film secco | ≥ 0.4 mm |
Impermeabilizzante per coperture
Sikalastic®-510 Standard IT è applicato in 1 strato, rinforzato con Sika® Reemat Premium e rivestito con 1 - 2 strati di Sikalastic®-510 Standard IT
| Strato | Prodotto | Consumo |
| 1. Primer | Fare riferimento al "preparazione del substrato" | Fare riferimento alla scheda dati prodotto del Primer |
| 2. Strato base | Sikalastic®-510 Standard IT | ~ 1.6 kg/m2 |
| 3. Rinforzo | Sika® Reemat Premium | - |
| 4. Rivestimento | Sikalastic®-510 Standard IT applicato in 1-2 strati | ~ 1.2 kg/m2 |
Avvertenza: per l'impermeabilizzazione di coperture deve essere applicato solo il sistema completamente rinforzato (mediante Sika® Reemat Premium). In questo caso il consumo totale aumenterà di ~ 0,5 kg/m2. Sikalastic® Flexitape Heavy deve essere applicato come rinforzo in aree con movimenti elevati quali fessure e giunti.
Nota: I consumi sopra citati sono indicativi e non tengono conto delle reali condizioni del supporto quali porosità della superficie, profilo della superficie, variazioni di livello e sfridi.
Resistenza a trazione
| 1,5 ÷ 3,5 MPa | (ISO 37) |
Adesione per trazione
| ~1,8 MPa | (EN 1542) |
Capacità di fare ponte su fessure
| ≥ 0,75 mm (+23 °C) | (EN 14891 A.8.2) |
| ≥ 0,75 mm (–5 °C) | (EN 14891 A.8.3) |
Flessibilità a bassa temperatura
| - 5°C | (UNI 1109) |
Permeabilità al vapore acqueo
| Classe I (permeabile) Sd < 5m | (EN ISO 7783-1) |
Assorbimento d'acqua
| w ~ 0,01 kg/m2·h0,5 | (EN 1062-3) |
| Nessuna infiltrazione dopo 7 giorni a 1.5 bar | (EN 14891 A.7) |
Resistenza chimica
| Permeabilità alla CO2 | Sd > 50 m |
Temperatura di servizio
-10°C ÷ +90°C
Applicazione
Temperatura ambiente
+ 5°C ÷ + 35°C
Umidità relativa dell'aria
80 % U.R. max.
Temperatura del substrato / supporto
+ 5°C ÷ + 35°C
Punto di rugiada
La temperatura del supporto deve essere almeno 3°C sopra il "punto di rugiada" per evitare il rischio di condensa sulla superficie di applicazione
Contenuto di umidità del substrato / supporto
≤ 6% parti in peso
Metodo di prova: Sika®-Tramex meter, misura CM o metodo "forno secco".
Non è ammessa umidità in risalita secondo ASTM D4263 (foglio di polietilene).
Per substrati con contenuto di umidità superiore applicare sistemi Sikafloor EpoCem® come "Barriera temporanea contro l'umidità" (TMB)
Tempo di fuori polvere
6 ÷ 8 h (23°C / 50% U.R. / velocità del vento <0,2 m/s)
I tempi variano a causa dell'umidità dell'ambiente, del substrato, della temperatura e della ventilazione.
Tempo di essiccazione
2 ÷ 4 giorni (23°C / 50% U.R. / velocità del vento <0,2 m/s)
I tempi variano a causa dell'umidità dell'ambiente, del substrato, della temperatura e della ventilazione.
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
Qualità del supporto
- Tutti i supporti devono essere dimensionalmente stabili, sani, di sufficiente resistenza, puliti, asciutti e privi di polvere, sporcizia, olio, grasso e altre contaminazioni.
- Le membrane bituminose devono essere pulite, continue, correttamente fissate al substrato, dimensionalmente stabili e prive di reptazione.
- Prima dell'applicazione, verificare l'inclinazione minima del tetto per evitare ristagni d'acqua e dimensioni corrette degli scarichi della copertura.
Preparazione del Substrato
Nota preliminare: i metodi appropriati di preparazione del substrato dipendono strettamente dal tipo di substrato, dalle condizioni e dal livello atteso di stress.
Supporti cementizi, mattoni e piastrelle
I supporti cementizi, mattoni e piastrelle devono essere preparati meccanicamente con un'adeguata attrezzatura abrasiva per rimuovere il lattime di cemento, materiale in distacco e friabile ed ottenere una superficie assorbente.
Il materiale debole deve essere rimosso e i difetti superficiali, quali soffiature e vuoti, devono essere completamente esposti. Le riparazioni sul substrato, il riempimento di soffiature/vuoti e il livellamento della superficie devono essere effettuati utilizzando i prodotti appropriati della gamma Sikafloor®, Sikadur® o Sika MonoTop®. La superficie deve essere livellata per ottenere una superficie uniforme senza asperità.
Tutta la polvere, il materiale in distacco e friabile devono essere completamente rimossi mediante aspirazione.
Lo strato base di Sikalastic®-510 Standard IT deve essere diluito al 5 ÷ 30% con acqua, in funzione della porosità del supporto. Solo in caso di supporti particolarmente assorbenti che richiedono un forte consolidamento, applicare Sika® Primer Roof EP leggermente spolverato con sabbia di quarzo (0,4-0,7 mm), prima dell'applicazione di Sikalastic®-510 Standard IT.
Tutti i giunti di ripresa di getto e di frazionamento su massetti devono essere preventivamente sigillati mediante Sika® Bandella RL80S o SikaHyflex®-250 Facade. Sikalastic®-510 Standard IT in corrispondenza di giunti soggetti a movimenti deve essere rinforzato mediante Sika® Flexitape Heavy.
Metallo
Le superfici metalliche devono essere preparate mediante sabbiatura a Sa 2 ½ (ISO 8501-1) o SSPC-SP 10. Il substrato deve essere privo di contaminanti dannosi per l'adesione, preferibilmente mediante getti di acqua ad alta pressione prima della sabbiatura. La superficie deve essere ricoperta con Sikalastic® Metal Primer. In seguito, applicare il nastro autoadesivo Sika® Bandella RL80S (o Sikalastic® Flexistrip) lungo i giunti, fessure o punti (ad esempio elementi di fissaggio meccanici). Sikalastic®-510 Standard IT in corrispondenza di giunti deve essere anche rinforzato mediante Sika® Flexitape Heavy.
Membrana bituminosa
Le crepe e le discontinuità della membrana devono essere riparati con prodotti adeguati (ad esempio Sika® Bandella RL80S, schiuma SikaBoom®, sigillante poliuretanico a basso modulo SikaHyflex®-250 Facciata). Successivamente la superficie deve essere accuratamente pulita mediante idrolavaggio. Una volta che la superficie è asciutta, applicare uno strato di Sikalastic®-510 Standard IT diluito al 5 ÷ 30% con acqua, in funzione della porosità del supporto. Solo in caso di superfici critiche o requisiti elevati, la superficie può essere trattata con Sikalastic® Metal Primer o Sika® Primer Roof PU.
Per qualsiasi informazione sul trattamento di ulteriori substrati contattare il nostro servizio tecnico.
MISCELAZIONE
Prima dell'applicazione, mescolare accuratamente Sikalastic®-510 Standard IT per 1 minuto per ottenere una miscela omogenea. La miscelazione eccessiva deve essere evitata per ridurre al minimo l'inglobamento di aria.
La prima mano deve essere diluita al 5 ÷ 30% con acqua secondo la porosità del supporto.
APPLICAZIONE
Sikalastic®-510 Standard IT può essere applicato a pennello, rullo e spruzzo in almeno 2 strati (incrociati). Ogni strato può essere applicato su quello precedente non appena è asciutto.
Informazioni sul consumo, vedere la sezione "Struttura del Sistema".
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Immediatamente dopo l'uso, pulire con acqua tutti gli attrezzi e l'attrezzatura di applicazione. Il materiale indurito può essere rimosso solo con solvente, acqua calda o meccanicamente.