Sikaflex® PRO-3 SL

• LEED® EQc 4.1
• SCAQMD, Rule 1168
• BAAQMD, Reg. 8, Rule 51
• EMICODE EC1^PLUS R

• EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM
• ISO 11600 F 25 HM
• ASTM C 920 class 35
• Certificato ISEGA per l’utilizzo in aree di lavorazione di generi alimentari
• BS 6920
• Resistenzaalle acque reflue secondo le direttive DIBt
• Resistenza ai carburanti Diesel e Aeronautici secondo le direttive DIBt

Poliuretanica con i-Cure® Technology

15 mesi dalla data di produzione per confezioni originali integre, sigillate e mantenute nelle corrette condizioni di immagazzinamento

Sikaflex® PRO-3 SL deve essere conservato in ambiente asciutto e protetto dalla luce diretta del sole, a temperatura compresa tra +5°C e +25°C.

−40°C min. / +70°C max.

Sikaflex® PRO-3 SL resiste ad acqua, acqua di mare, alcali diluiti, malta cementizia e detergenti a base acqua. Carburanti Diesel ed aeronautici secondo le linee guida DIBt.
Sikaflex® PRO-3 SL non resiste ad alcoli, acidi organici, alcali concentrati, acidi concentrati e idrocarburi.

La larghezza del giunto deve essere progettata per rispettare la capacità di movimento del sigillante. Generalmente la larghezza del giunto deve essere ≥ 10 mm e ≤ 35 mm. Deve essere adottato un rapporto tra larghezza e profondità di ~ 1 : 0.8 (per eccezioni vedere la tabella sottostante).

Larghezze di giunti tra elementi di calcestruzzo in ambienti interni:

 
Larghezze di giunti tra elementi di calcestruzzo in ambienti esterni:

Tutti i giunti devono essere correttamente progettati e dimensionati in accordo con le disposizioni vigenti, prima della realizzazione. Le basi di calcolo per la larghezza di giunto necessaria sono i dati tecnici del sigillante e dei materiali da costruzione adiacenti, in considerazione anche della esposizione della costruzione, del suo metodo costruttivo e delle sue dimensioni.

Per giunti di larghezza maggiore contattare il nostro Servizio Tecnico

+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C sopra il punto di rugiada.

+5 °C min. / +40 °C max.

Usare solo cordoni di fondo giunto di polietilene a cellule chiuse

Il substrato deve essere pulito e asciutto, omogeneo, esente da tracce di oli, grasso o sporco. Sikaflex® PRO-3 SL aderisce senza primer e/o attivatori.
Le seguenti indicazioni devono essere seguite per un'ottimale adesione e per applicazioni critiche o qualora siano richieste elevate prestazioni, come ad es. per giunti con elevate sollecitazioni, elevata esposizione agli agenti atmosferici o temporanea immersione in acqua:

Substrati non porosi

Alluminio, alluminio anodizzato, acciaio inossidabile, acciaio zincato, metalli verniciati a polvere o piastrelle smaltate devono essere pulite e pretrattate con Sika® Aktivator-205 utilizzando un panno pulito. Tempo di attesa tra la pulizia e l’applicazione del prodotto: almeno 15 min. - Max 6 ore.

Anche altri metalli, come rame, ottone e zinco-titanio, devono essere puliti e pretrattati con Sika® Aktivator-205 utilizzando un panno pulito. Dopo il necessario tempo d'attesa applicare Sika® Primer-3 N e attendere un ulteriore tempo di asciugatura di almeno 30 min. - Max 8 ore prima di sigillare il giunto.

Per supporti in PVC impiegare il promotore di adesione Sika®Primer-215 applicato con pennello pulito. Prima di eseguire la sigillatura attendere un tempo di asciugatura del primer di almeno 30 min. - Max 8 ore.

Substrati porosi

Calcestruzzo, calcestruzzo aerato, intonaci, malte cementizie e mattoni devono essere trattati con Sika®Primer-3 N, applicato a pennello. Prima di sigillare attendere un tempo di asciugatura > 30 minuti (< 8 ore).

Per consulenze e istruzioni più dettagliate contattare il nostro Servizio Tecnico.
Nota: I primer sono solo promotori di adesione. Essi non sostituiscono la corretta pulizia della superficie e non ne migliorano significativamente la resistenza.

Pulire tutte le attrezzature immediatamente dopo l’uso con idoneo solvente o con le salviette Sika®TopClean-T. Il prodotto indurito (polimerizzato) può essere rimosso solo meccanicamente.