SikaGrout® S 55

In ottemperanza al Regolamento Europeo (EU No 305/2011 e EU No. 574/2014) il prodotto risulta essere provvisto di marcatura CE secondo UNI EN 1504-3 e UNI EN 1504-6 e delle relative DoP (Dichiarazione di Performance).

Malta cementizia CC

12 mesi dalla data di produzione

Conservare nell’imballo originale integro, sigillato, in ambiente fresco e asciutto, al riparo dal gelo min. +5°C / max. +35°C

Valutazione della qualità della superficie all'interfaccia:

Resistenza a trazione indiretta dei provini:

Sfilamento barre d'acciaio - spostamento relativo carico 75 kN:

Resistenza allo sfilamento:

In fase plastica:

Calcestruzzo:

Resistenza agli oli lubrificanti, bagno d'olio di 60gg a 40°C:

Calcestruzzo:

Per ogni sacco da 25 kg occorrono 3.6-4 L di acqua: 14.4-16% in peso.

Min. 10 mm - max. 100 mm

Min. +5°C / max. +35°C

~ 80 min. a +20°C

Scorrimento dopo mix:

~ 1950 kg/m³

Preparazione della fondazione e della macchina

Prima di posizionare la macchina rimuovere dalla superficie della fondazione il calcestruzzo deteriorato e l’eventuale lattime di boiacca, e irruvidire la superficie. Eliminare l’olio, il grasso, i detriti e la polvere dalla fondazione, dai pozzetti di ancoraggio, dai bulloni e dalla piastra d’appoggio. Controllare che sulla piastra siano stati fatti dei fori per lo sfogo dell’aria. Posizionare, allineare e mettere a livello la macchina. Dopo aver posizionato la macchina, saturare il calcestruzzo di fondazione con acqua per almeno 8 ore prima del getto della malta d’ancoraggio. Rimuovere l’acqua libera con getti d’aria o con spugne o con un sifone dai pozzetti di ancoraggio.

Casseratura

Le casseforme devono avere sufficiente impermeabilità per evitare sottrazioni d’acqua dalla malta da ancoraggio, ed essere ancorate e contrastate per resistere alla pressione della malta quando questa viene messa in opera. Dal lato dove si effettua il getto prevedere almeno 15 cm di battente e uno spazio libero di almeno 15 cm tra la sponda della cassaforma ed il basamento della macchina. Su tutti gli altri lati lasciare 5 cm di spazio tra cassaforma e basamento e 5-10 cm per il battente della malta. Nel caso di piastre molto estese, oltre che a prevedere valori più elevati (fino a 1,5 m) nel battente della malta, per favorire lo scorrimento della malta stessa può essere utile: a) spostare il battente in punti più avanzati rispetto a quello iniziale del getto; b) prevedere impasti più fluidi (circa il 5-10% di acqua in più) per lubrificare la fondazione in calcestruzzo, seguiti da impasti di fluidità normale. Sigillare le casseforme per impedire perdite di malta e riduzione del battente idraulico.

Miscelare per 3-4 minuti, in betoniera, o per piccole quantità, con frusta montata su trapano a bassa velocità, l’intero contenuto dei sacchi con il quantitativo minimo d’acqua previsto fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Aggiungere poi eventualmente altra acqua senza superare il quantitativo massimo previsto per ottenere la consistenza reodinamica.

Verificare osservando la superficie dell’acqua in un recipiente posto sulla piastra della macchina da ancorare, che le vibrazioni generate da eventuali macchine operanti nelle vicinanze non siano trasmesse alla fondazione della macchina che si sta ancorando. Qualora ciò si verifichi, è necessario arrestare queste macchine finché non sia terminata la presa ed iniziato l’indurimento (almeno 10-12 ore a 20°C). Eseguire il getto con continuità senza alcuna interruzione ed evitando di smuovere eccessivamente o di vibrare la malta sotto la piastra. La malta deve essere colata da un lato solo per favorire la fuoriuscita dell’aria. Evitare, in ogni modo, di colare la malta da due lati opposti. Assicurarsi che la malta abbia riempito completamente lo spazio tra la piastra e la fondazione, aiutandosi eventualmente con tondini flessibili fatti scorrere avanti e indietro sotto il basamento della macchina.

Tutte le parti esposte all’aria devono essere immediatamente protette dall’evaporazione e stagionate per almeno 24 ore mediante bagnatura e/o teli umidi o mediante applicazione a spruzzo di prodotti stagionanti antevaporanti Sika. La mancata stagionatura potrebbe provocare, soprattutto in climi caldi ed asciutti, la formazione di cavillature o microfessure superficiali nella parte di malta esposta all’aria, senza però pregiudicare l’ancoraggio. Rimuovere e sagomare, se necessario, le parti della malta esposte all’aria, dopo che la malta ha terminato la presa e ha iniziato l’indurimento (10-12 ore a 20°C). La rimozione degli appoggi, se richiesto dal fabbricante della macchina, deve essere fatta non prima di 48 ore.