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SikaGrout® LSR +

SikaGrout® LSR +

Legante cementizio (con additivi pozzolanici) per il confezionamento di boiacche espansive e calcestruzzi a ritiro compensato

SikaGrout® LSR +, è un prodotto cementizio appositamente formulato per confezionare boiacche espansive e calcestruzzi a ritiro compensato, estremamente fluidi, pompabili, senza “bleeding” (essudamento) e ad alta resistenza. L’utilizzo di additivi pozzolanici conferisce all’impasto caratteristiche di solfato-resistenza.

  • miscelato con acqua permette di ottenere una boiacca espansiva, superfluida, priva di bleeding, facilmente iniettabile/colabile e ad elevate resistenze maccaniche
  • miscelato con sabbia, aggregati ed acqua, come per un normale conglomerato cementizio, consente di ottenere calcestruzzi a ritiro compensato, a consistenza autocompattante (SCC), pompabili, privi di segregazione e bleeding, ad elevate reistenze meccaniche
  • indurisce senza ritiro all’interno di guaine e fori, assicurandone il completo riempimento,
  • non contiene cloruri, solfati e nitrati o qualsiasi altra sostanza che possa causare od accelerare la corrosione dei cavi.
  • Sika®ViscoCrete® Technology: malta colabile SCC.
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Impieghi

Il SikaGrout® LSR + è consigliato per:
  • riempire le guaine di contenimento dei cavi postesi o dei tiranti di ancoraggio sottoposti ad elevata tensione;
  • riempire cavità in roccia, o terreno contenenti tiranti metallici;
  • sigillare fessure in calcestruzzo, roccia, terreno, muratura, mediante iniezione, anche in spazi contenuti;
  • intasare giunti strutturali e rigidi nella prefabbricazione.
 

Vantaggi

  • miscelato con acqua permette di ottenere una boiacca espansiva, superfluida, priva di bleeding, facilmente iniettabile/colabile e ad elevate resistenze maccaniche
  • miscelato con sabbia, aggregati ed acqua, come per un normale conglomerato cementizio, consente di ottenere calcestruzzi a ritiro compensato, a consistenza autocompattante (SCC), pompabili, privi di segregazione e bleeding, ad elevate reistenze meccaniche
  • indurisce senza ritiro all’interno di guaine e fori, assicurandone il completo riempimento,
  • non contiene cloruri, solfati e nitrati o qualsiasi altra sostanza che possa causare od accelerare la corrosione dei cavi.
  • Sika®ViscoCrete® Technology: malta colabile SCC.

Packaging

Sacchi predosati da 25 kg

Colore

Grigio cemento

Dettagli Prodotto

Informazioni di Prodotto

Base chimica

Legante cementizio con additivi pozzolanici

Durata di conservazione

12 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Conservare negli imballi originali e in ambiente asciutto

Densità

Impasto: ~ 2.10 kg/L

 
Informazioni Tecniche

Resistenza a compressione

SikaGrout® LSR + impastato con il 31% in peso di acqua:

1 giorno

3 giorni

7 giorni

28 giorni

~ 45 MPa

~ 55 MPa

~ 65 MPa

~ 76 MPa

Resistenza a flessione

SikaGrout® LSR + impastato con il 31% in peso di acqua:

1 giorno

3 giorni

7 giorni

28 giorni

~ 7 MPa

~ 14.2 MPa

~ 14.4 MPa

~ 14.5 MPa

Espansione

Espansione contrastata

a 1 giorno

a 2 giorni

> 0.04%

> 0.04%

Bleeding

Essudazione:

≤ 2 %

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

31.0% ± 1% di acqua in peso: per ogni sacco da 25 kg di polvere da 7.5 L a 8 L in funzione della lavorabilità desiderata.

Spandimento

Fluidità, metodo del cono:15 s

Prova eseguita immediatamente dopo l'impasto con rapporto di miscelazione pari al 32%, orifizio 13 mm.

Temperatura ambiente

+5°C min. / +35°C max.

Temperatura del substrato / supporto

+5°C min. / +35°C max.

Tempo di presa

≥  3.5 ore dal confezionamento (+20°C)
Consumo

Consumo

per ottenere un metro cubo di miscela, occorrono ~ 1600 Kg di SikaGrout® LSR +

Resa

Per ogni sacco da 25 kg di polvere: ~ 15.6 litri di boiacca estremamente fluida
Step Di Applicazione

MISCELAZIONE

Miscelare con una quantità di acqua totale pari a 7.5÷8.0 L per ogni sacco da 25 kg in funzione della lavorabilità desiderata. Introdurre nel miscelatore circa l’80% della quantità totale d’acqua. Azionare il mescolatore e aggiungere il prodotto con continuità. Durante l’operazione di miscelazione aggiungere il rimanente 20% di acqua. Mescolare per altri 5 minuti almeno e comunque fino ad ottenere una miscela ben amalgamata priva di grumi.
Possono essere impiegati miscelatori a basso numero di giri o miscelatori a coclea orizzontale per malte.

 

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