Scheda Dati Prodotto Mostra tutti i Documenti

Sika MonoTop® MC3

Malta cementizia monocomponente, colabile, espansiva in aria, fibrorinforzata con fibre rigide in acciaio, ad elevata resistenza, per ricostruzione di elementi in calcestruzzo

Sika MonoTop® MC3 è una malta cementizia, colabile, ad espansione contrastata in aria, ad elevatissima duttilità, fibrorinforzata con fibre metalliche rigide, con fibre polimeriche, resistente agli agenti aggressivi dell’ambiente. In assenza di maturazione umida, condizione non sempre realizzabile in cantiere, per migliorare l’espansione all’aria di Sika MonoTop® MC3, è possibile aggiungere il componente B (SikaEmaco® A 400). Tale additivo permette di ridurre il ritiro in fase plastica ed igrometrico migliorando la stagionatura.

Sika MonoTop® MC3, inoltre presenta le seguenti peculiarità:
  • comportamento fortemente duttile: proprietà fondamentale per resistere a ripetute sollecitazioni dinamiche ed urti. La duttilità di una malta si determinata in base all'indice di tenacità I20 (secondo norma ASTM C1018); Sika MonoTop® MC3 è caratterizzato da un indice di tenacità che lo rende almeno 20 volte più duttile di una malta non fibrorinforzata con fibre rigide;
  • espansione contrastata in aria (monoliticità con il supporto): la capacità di fornire una espansione contrastata con maturazione della malta in aria nelle più impegnative condizioni di esposizione (quali ad esempio quelle di ripristino con elevate superfici esposte all’aria), consente a Sika MonoTop® MC3 di ottenere la monoliticità con il calcestruzzo di supporto; Sika MonoTop® MC3, sottoposto al test di inarcamento/imbarcamento, evidenzia già dopo 24 ore un inarcamento (∩) del provino che dimostra, in modo semplice ed immediato, l’effettiva capacità del prodotto di garantire espansione contrastata in aria; materiali che evidenziassero invece un imbarcamento, cioè sollevamento ai lembi (U), sarebbero inadeguati per interventi di ripristino perché caratterizzati da ritiro e quindi incapaci di garantire monoliticità con il supporto;
  • resistenza alla cavillatura in fase plastica: per combattere la microfessurazione in fase plastica, Sika MonoTop® MC3 è arricchito di fibre polimeriche;
  • resistenza alla fessurazione a lungo termine: questo requisito fondamentale per la durabilità dell’intervento di ripristino è valutabile mediante l'O Ring test. Sika MonoTop® MC3 non evidenzia alcuna fessura neanche alle lunghe stagionature;
  • resistenza agli agenti aggressivi dell’ambiente: Sika MonoTop® MC3, grazie alla particolarissima chimica e natura dei suoi componenti, è assolutamente impermeabile all'acqua, agli aggressivi ambientali quali cloruri e solfati, resiste ai cicli di gelo/disgelo (compatibilità termica) e alla carbonatazione.
Trova Il Negozio Contatti
Scheda Dati Prodotto Mostra tutti i Documenti

Impieghi

Sika MonoTop® MC3 consente di rinforzare, ripristinare, ringrossare elementi in cemento armato, mediante applicazione per colaggio; evita o riduce l’impiego di armatura aggiuntiva, che debbano resistere a sollecitazioni dinamiche, ad urti o a sollecitazioni idrauliche particolari, quali ad esempio:
  • solai;
  • cordoli;
  • travi e pilastri;
  • giunti stradali/autostradali e su edifici;
  • estradosso e testate di solette;
  • pavimentazioni rigide in c.a, pavimentazioni industriali, magazzini, parcheggi;
  • strutture idrauliche soggette a cavitazione o trasporto solido

Vantaggi

Sika MonoTop® MC3, inoltre presenta le seguenti peculiarità:
  • comportamento fortemente duttile: proprietà fondamentale per resistere a ripetute sollecitazioni dinamiche ed urti. La duttilità di una malta si determinata in base all'indice di tenacità I20 (secondo norma ASTM C1018); Sika MonoTop® MC3 è caratterizzato da un indice di tenacità che lo rende almeno 20 volte più duttile di una malta non fibrorinforzata con fibre rigide;
  • espansione contrastata in aria (monoliticità con il supporto): la capacità di fornire una espansione contrastata con maturazione della malta in aria nelle più impegnative condizioni di esposizione (quali ad esempio quelle di ripristino con elevate superfici esposte all’aria), consente a Sika MonoTop® MC3 di ottenere la monoliticità con il calcestruzzo di supporto; Sika MonoTop® MC3, sottoposto al test di inarcamento/imbarcamento, evidenzia già dopo 24 ore un inarcamento (∩) del provino che dimostra, in modo semplice ed immediato, l’effettiva capacità del prodotto di garantire espansione contrastata in aria; materiali che evidenziassero invece un imbarcamento, cioè sollevamento ai lembi (U), sarebbero inadeguati per interventi di ripristino perché caratterizzati da ritiro e quindi incapaci di garantire monoliticità con il supporto;
  • resistenza alla cavillatura in fase plastica: per combattere la microfessurazione in fase plastica, Sika MonoTop® MC3 è arricchito di fibre polimeriche;
  • resistenza alla fessurazione a lungo termine: questo requisito fondamentale per la durabilità dell’intervento di ripristino è valutabile mediante l'O Ring test. Sika MonoTop® MC3 non evidenzia alcuna fessura neanche alle lunghe stagionature;
  • resistenza agli agenti aggressivi dell’ambiente: Sika MonoTop® MC3, grazie alla particolarissima chimica e natura dei suoi componenti, è assolutamente impermeabile all'acqua, agli aggressivi ambientali quali cloruri e solfati, resiste ai cicli di gelo/disgelo (compatibilità termica) e alla carbonatazione.

Packaging

Sacchi di carta predosati da 25 kg

Bigbag da 900 Kg

Bigbag da 1350 Kg

Colore

Polvere grigia fibrata

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

CERTIFICAZIONI / NORMATIVE

Sika MonoTop® MC3 soddisfa i requisiti prestazionali relativi alla classe R4 della EN 1504-3:2005; DoP 23195405, certificato dall'Ente Notificato 0925 e provvisto di marcatura CE.

 
Informazioni di Prodotto

Base chimica

Malta cementizia CC con fibre in acciaio uncinate

Durata di conservazione

12 mesi dalla data di produzione per i sacchi

6 mesi dalla data di produzione per i Bigbag

Condizioni di immagazzinamento

Conservare negli imballi originali ben chiusi, con tutti gli accorgimenti normalmente adottati per i prodotti cementizi.

Densità

Densità malta indurita:

~ 2.35 kg/L

Dimensione massima dell'inerte

Diametro max. ~ 3.0 mm

Contenuto di ioni di cloruro solubili

< 0.05%

(EN 1015-17)
Informazioni Tecniche

Resistenza a compressione

Classe R4

(EN 1504-3)

> 30 MPa1 g

> 50 MPa

7 gg

> 70 MPa28 gg

Modulo di elasticità a compressione

~ 26.7 GPa

(EN 13412)

Resistenza a flessione

> 10 MPa

1 g

> 13 MPa

7 gg

​​​​​​​> 16 MPa28 gg

Resistenza a trazione per flessione residua:

fR,1 - CMOD1

6.8 MPa

fR,2 - CMOD2

8.5 MPa

fR,3 - CMOD3

7.4 MPa

fR,4 - CMOD46.4 MPa

Resistenza all'estrazione

Resistenza allo sfilamento delle barre d’acciaio

≥ 25 MPa

Ritiro / Espansione contrastata

Espansione contrastata in aria                 

≥ 0.04 %

Test inarcamento: superato

Adesione per trazione

≥  2.0 MPa

(EN 1542)

Compatibilità termica

Cicli gelo-disgelo (50 cicli)

≥ 2.0 MPa

Shock termici (30 cicli)

≥ 2.0 MPa

Cicli termici a secco (30 cicli)

≥ 2.0 MPa

Reazione al fuoco

Euroclasse A1

Tutte le informazioni tecniche sopra riportate sono misurate tramite prove di laboratorio. Queste possono risultare significativamente modificate in base alle condizioni di messa in opera.

Assorbimento capillare

≤ 0.20 kg m-2 h-0.5

Resistenza alla pressione idrostatica positiva

Penetrazione dopo 3 gg a 5 bar

< 3 mm

Resistenza alla carbonatazione

Prova superata

Conduttività termica

λ (valore tabulato) 1.17 W/m°K

(EN 1745)

Ring Test

Nessuna fessurazione a 180 gg

O-Ring test

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

13% - 15% del peso del prodotto (3,25 L - 3,75 L per sacco da 25 Kg)

Spessore strato

Min. 10 mm - max. 50 mm

In caso di spessori da 50 a 100 mm è consigliabile l’aggiunta di inerte pulito tipo SikaGrout Aggregato in rapporto 3:1 in peso (3 sacchi di malta : 1 sacco di aggregato). in caso di spessori superiori contattare il servizio tecnico Sika.

Temperatura del prodotto

+5°C min. / +35°C max.

Temperatura ambiente

+5°C min. / +35°C max.

Temperatura del substrato / supporto

+5°C min. / +35°C max.

Tempo di lavorabilità

~ 60' a +20°C
Consumo

Consumo

Circa 2100 kg di prodotto per m3 di impasto.
Step Di Applicazione

MISCELAZIONE

La miscelazione dovrà essere eseguita in betoniera o nel miscelatore dell'intonacatrice e protrarsi fino ad ottenere un impasto plastico, omogeneo e privo di grumi; la durata della miscelazione dipende dalla efficacia del miscelatore utilizzato e non deve essere in ogni caso inferiore di 6-7 minuti. Per miscelare piccoli quantitativi si potrà usare un trapano con frusta. È invece sconsigliata la miscelazione a mano Ogni sacco da 25 kg di Sika MonoTop® MC3 dovrà essere impastato per il suo intero contenuto con la corretta quantità di acqua riportata sopra..

L’utilizzo del componente B (SikaEmaco® A 400, additivo che permette di ridurre il ritiro in fase plastica ed igrometrico migliorando la stagionatura), con dosaggio minimo pari allo 0,25%, è indicato soprattutto in caso di ripristini con estese superfici esposte all’aria ed in mancanza di corretta maturazione. Permette inoltre un maggior mantenimento di lavorabilità in clima estivo. Eventuali aggiunte di aggregato dovranno essere preventivamente verificate in cantiere con impasti di prova per testarne le prestazioni

APPLICAZIONE

Sika MonoTop® MC3 deve essere applicato su superfici macroscopicamente irruvidite, coerenti, pulite e saturate con acqua.

Al momento dell’applicazione il supporto deve essere saturo a superficie asciutta e deve essere rimossa tutta l’acqua libera eventualmente presente.

Sika MonoTop® MC3 va messo in opera per colaggio a consistenza fluida o superfluida. Per applicazioni a spessori ridotti e/o in presenza di armatura, la massima attenzione dovrà essere posta alla fase miscelazione e messa in opera, consultando eventualmente il ns Servizio Tecnico È sempre necessario assicurare la perfetta compattazione del materiale provvedendo eventualmente anche a leggera vibrazione. Nel caso di pavimentazioni, la finitura antisdrucciolo (nei casi ad esempio delle piste di esazione stradale, pavimentazioni industriali, ecc.) può essere realizzata passando a colaggio avvenuto, con una scopa a setole d’acciaio. L’applicazione meccanizzata può avvenire con pompe a vite o a pistone, non a ciclo continuo, di produttori specializzati (quali Turbosol, PFT, Putzmaister, Bunker, Imer, ecc). Per ulteriori dettagli consultare il ns. Servizio Tecnico.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli strumenti e l’equipaggiamento con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo per via meccanica.

Documenti