Sikadur®-32+
Adesivo epossidico strutturale bicomponente per riprese di getto e ancoraggio, formulazione migliorata in termini di sostenibilità
0.0 (0)
Sikadur®-32+ è un prodotto da incollaggio strutturale e ancoraggio, che tollera l’umidità, a base di resine epossidiche e filler speciali, formulato per l'utilizzo a temperature da +10°C a +30°C.
- Temperatura di applicazione da +10 °C a +30 °C
- Idoneo per supporti in calcestruzzo asciutti e umidi
- Facile da miscelare ed applicare
- Ottima adesione a una vasta gamma di materiali per le costruzioni
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo in fase di miscela)
- Nessun primer richiesto
- Elevata resistenza meccanica sia iniziale che finale
- Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
- Buona resistenza chimica
Impieghi
Adesivo strutturale per incollaggio di:- Elementi in calcestruzzo, in particolare ripresa di getto di calcestruzzo fresco su calcestruzzo indurito
- Pietra naturale compatta e solida
- Ceramica, fibrocemento
- Malte, mattoni, murature, intonaci
- Acciaio e alluminio
- Legno
- Poliestere, epossidiche, grout poliuretanici (Icosit KC)
- Vetroresina a matrice poliestere o epossidica
- Piccoli ancoraggi
- Connettori e tirafondi
- Ancoraggi ferroviari
Vantaggi
- Temperatura di applicazione da +10 °C a +30 °C
- Idoneo per supporti in calcestruzzo asciutti e umidi
- Facile da miscelare ed applicare
- Ottima adesione a una vasta gamma di materiali per le costruzioni
- Indurisce senza ritiro
- Componenti di colore diverso (controllo in fase di miscela)
- Nessun primer richiesto
- Elevata resistenza meccanica sia iniziale che finale
- Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
- Buona resistenza chimica
Packaging
1.0 kg (A+B) latta metallica 8 × 1.0 kg in box di cartone | 4.5 kg (A+B) secchiello in plastica Unità predosate |
Colore
Parte A | Grigio chiaro |
Parte B | Grigio scuro |
Parti A+B miscelate | Grigio |
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
- Conformità LEED v4 MRc 2 (Opz. 1) Building product disclosure and optimization – Dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD).
- Conformità LEED v4 MRc 4 (Opz. 2) Building product disclosure and optimization – Componenti
- Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) in accordo alla EN 15804. EPD verificata da Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
-
Marcatura CE e Dichiarazione di Prestazione in accordo alla EN 1504-4:2004 Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo — Incollaggio strutturale
-
Marcatura CE e Dichiarazione di Prestazione in accordo alla EN 1504-6:2004 Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo — Ancoraggio dell’armatura di acciaio
Dichiarazione di prodotto
EN 1504-4: Incollaggio strutturale
EN 1504-6: Ancoraggio
Base chimica
Resina epossidica
Durata di conservazione
24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Negli imballi originali sigillati, ben chiusi e non danneggiati, mantenuti a temperature comprese tra +5° e +30°C in ambiente asciutto. Proteggere in ogni caso dal gelo e dall’irraggiamento solare. Riferirsi sempre a quanto indicato sulla confezione.
Densità
Resina miscelata: (1.5 ± 0.1) kg/L
Valore a +23 °C.
Resistenza a compressione
61 N/mm2 | (EN 12190) |
Tempo di indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 g | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
3 gg | 40 N/mm2 | 42 N/mm2 | 55 N/mm2 |
7 gg | 45 N/mm2 | 48 N/mm2 | 60 N/mm2 |
14 gg | 51 N/mm2 | 52 N/mm2 | - |
Modulo di elasticità a compressione
3300 N/mm2 (14 gg a +23 °C) | (ASTM D695) |
5000 N/mm2 | (EN 13412) |
Resistenza a flessione
Tempo di indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 g | 10 N/mm2 | 18 N/mm2 | - |
3 gg | 35 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
7 gg | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 35 N/mm2 |
14 gg | 42 N/mm2 | 42 N/mm2 | - |
Modulo di elasticità a flessione
3700 N/mm2 (14 gg a +23 °C) | (EN ISO 178) |
Resistenza a trazione
Tempo di indurimento | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 g | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 | - |
3 gg | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 | - |
7 gg | 34 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
14 gg | 36 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
Resistenza al taglio
11 MPa | (EN 12615) |
Adesione per trazione
Resistenza di estrazione (Pull-Out) | ≤ 0.60 mm a un carico di 75 kN |
Pull-Out applicazioni ferroviarie | Nessun danneggiamento a 60 kN |
Sistema di fissaggio | ~100 kN |
Resistenza di adesione | Passa |
Tempo di indurimento | Substrato | Temperatura indurimento | Adesione |
7 gg | Calcestruzzo asciutto | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
7 gg | Calcestruzzo umido | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
7 gg | Acciaio | +25 °C | ~15 N/mm2 |
*100 % rottura calcetruzzo
Deformazione viscosa
Durabilità/deformazione viscosa sotto carico a trazione | ≤ 0.6 mm a un carico di 50 kN dopo 3 mesi |
Ritiro
< 0.1 % | (EN 12617-1) |
Coefficiente di dilatazione termica
(8.7 × 10−5 ± 0.1 × 10-5) 1/K (espansione lineare tra +23 °C e +60 °C) | (EN 1770) |
Resistività elettrica
4.3 GΩ | (EN 50122-2) |
Temperatura di transizione vetrosa
64 °C | (EN 12614) |
Temperatura di distorsione a caldo
Tempo di indurimento | Temperatura indurimento | HDT |
7 days | +23 °C | +47 °C |
Compatibilità termica
Durabilità | Passa |
Resistance to moisture
Sensibilità all'acqua | Passa |
Reazione al fuoco
Classe C–s1,d0 Classe BFL–s1 | (EN 13501-1) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Parte A : Parte B = 1 : 2 in peso o volume
Spessore strato
~1 mm max.
Tixotropia
Non cola fino a ~1 mm di spessore su superfici verticali | (EN 1799) |
Temperatura del prodotto
Massima | +30 °C |
Minima | +10 °C |
Temperatura ambiente
Massima | +30 °C |
Minima | +10 °C |
Punto di rugiada
Attenzione alla formazione di condensa. Il sottofondo deve essere almeno 3°C al di sopra della temperatura di rugiada.
Temperatura del substrato / supporto
Massima | +30 °C |
Minima | +10 °C |
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Pot Life (200 g) |
+10 °C | ~120 min |
+23 °C | ~45 min |
+30 °C | ~35 min |
Il prodotto deve essere rigorosamente applicato entro il tempo di vita utile indicato in tabella, calcolato a partire dal momento di inizio della miscelazione. E’ quindi opportuno predisporre le superfici e le attrezzature in modo da poter applicare il prodotto evitando attese. Il prodotto miscelato che rimane nel barattolo indurisce più rapidamente rispetto al prodotto applicato. Il pot life, o tempo di lavorabilità, diminuisce all’aumentare della temperatura e della quantità di resina miscelata. Per aumentare il potlife ad alte temperature, si consiglia di suddividere la resina in più contenitori (a miscelazione avvenuta) o raffreddare i componenti (comunque non al di sotto di +5°C).
Tempo aperto
Temperatura | Tempo aperto |
+10 °C | ~150 min |
+23 °C | ~90 min |
+30 °C | ~60 min |
Nell’esecuzione delle riprese di getto, il calcestruzzo fresco deve essere posto in opera nel più breve tempo possibile dopo l’applicazione del Sikadur®-32+ e comunque entro il tempo indicato in tabella. Si consiglia di predisporre opportunamente le casserature per il getto prima di procedere all’applicazione del prodotto.
Consumo
~1.5 kg/m2 per mm di spessore, se utilizzato come strato omogeneo.
In caso di ripresa di getto di calcestruzzo fresco su calcestruzzo indurito, il dosaggio può variare da 0.7 kg/m2 a 1.0 kg/m2.
Ancoraggi o fissaggi di barre di armatura (consumo in grammi per foro):
Foro /diametro barra | profondità 50 mm | profondità 80 mm | profondità 100 mm | profondità 120 mm | profondità 150 mm |
10 mm /6 mm | 3.8 g | 6.0 g | 7.5 g | 9.0 g | 11.3 g |
12 mm /8 mm | 4.7 g | 7.5 g | 9.4 g | 11.3 g | 14.1 g |
14 mm /10 mm | 5.7 g | 9.0 g | 11.3 g | 13.6 g | 17.0 g |
I valori riportati sono teorici e non considerano alcun ulteriore consumo di materiale dovuto al profilo della superficie, porosità, variazioni di quota, sfrido ecc.
QUALITA' DEL SUPPORTO / SUBSTRATO
CALCESTRUZZO / MURATURA / MALTA / PIETRA
Calcetruzzo o malta devono essere stagionati almeno 3-6 settimane.
La superficie dovrà essere solida, compatta, pulita o umida opaca. Dovrà inoltre essere esente da velo d'acqua, ghiaccio, sporco, olio, grasso, lattime, precedenti rivestimenti o trattamenti superficiali, parti incoerenti, friabili o in fase di distacco e qualsiasi contaminante superficiale che possa ridurre l'adesione del prodotto.
ACCIAIO
Per applicazioni su metallo la superficie dovrà essere pulita ed esente da ruggine, vernice, grasso, olio, parti in distacco e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.
LEGNO
La superficie dovrà essere solida, compatta, pulita asciutta ed esente da sporco, rivestimenti, grasso, olio, parti in distacco e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.
POLIESTERE / EPOSSIDICA / CERAMICA / VETRO
La superficie dovrà essere, pulita asciutta ed esente da sporco, rivestimenti, grasso, olio e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
CALCESTRUZZO / MURATURA / MALTA / PIETRA
Il substrato deve essere preparato meccanicamente tramite idonei metodi di abrasione superficiale come sabbiatura, scarifica, fresatura, bocciardatura, scrostatore ad aghi, pallinatura o altri metodi idonei ad ottenere una superficie a porosità aperta ed esente da lattime.
ACCIAIO
La superficie dovrà essere preparata meccanicamente tramite idonei metodi di abrasione superficiale come sabbiatura, levigatura, spazzolatura meccanica o altri metodi idonei ad ottenere una superficie a metallo vivo che possa soddisfare le necessità di adesione per trazione richieste. Evitare che la superficie si trovi alla temperatura di rugiada prima e durante l'applicazione.
LEGNO
La superficie deve essere preparata tramite piallatura, levigatura o altri metodi equivalenti.
POLIESTERE / EPOSSIDICA
La superfice deve essere preparata tramite abrasione con macchinari idonei.
CERAMICA / VETRO
La superfice deve essere abrasa con macchinari idonei. Non applicare su substrati con presenza di siliconi.
TUTTI I SUBSTRATI
Sporco e polvere devono essere completamente rimossi dal substrato prima prima dell'applicazione del prodotto tramite aspirazione.
APPLICAZIONE
- Applicare il prodotto miscelato sul supporto correttamente preparato, tramite pennello, rullo, spray o spatola, assicurando una copertura totale e uniforme.
- Per un'ottima adesione, applicare il prodotto su entrambe le faccie da incollare. Su calcestruzzo umido, applicare sempre a pennello lavorando bene il prodotto contro il supporto.
- Per riprese di getto, applicare il calcestruzzo mentre la resina risulta ancora appiccicosa (no fuori polvere). Se il prodotto diventa lucido e perde appiccicosità (al tatto il guanto rimane pulito), applicare un altro strato prima di gettare il calcestruzzo.
- Per ancoraggi o fissaggi, pulire attentamente il foro con uno scovolino metallico del corretto diametro e soffiare con aria compressa (pressione minima 6 bar) con pistola a beccuccio partendo dal fondo del foro.
- Quando il foro è perfettamente pulito ed esente da polvere, versare il prodotto nel foro evitando di intrappolare aria.
- Inserire la barra con movimento rotatorio entro il tempo aperto dell adesivo. Una parte dell'adesivo deve uscire dal foro.
- Durante l'indurimento della resina l'ancoraggio non deve essere mosso o caricato.