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Sikadur®-32+

Adesivo epossidico strutturale bicomponente per riprese di getto e ancoraggio, formulazione migliorata in termini di sostenibilità

Sikadur®-32+ è un prodotto da incollaggio strutturale e ancoraggio, che tollera l’umidità, a base di resine epossidiche e filler speciali, formulato per l'utilizzo a temperature da +10°C a +30°C.

  • Temperatura di applicazione da +10 °C a +30 °C
  • Idoneo per supporti in calcestruzzo asciutti e umidi
  • Facile da miscelare ed applicare
 
  • Ottima adesione a una vasta gamma di materiali per le costruzioni
  • Indurisce senza ritiro
  • Componenti di colore diverso (controllo in fase di miscela)
  • Nessun primer richiesto
  • Elevata resistenza meccanica sia iniziale che finale
  • Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
  • Buona resistenza chimica
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Impieghi

Adesivo strutturale per incollaggio di:
  • Elementi in calcestruzzo, in particolare ripresa di getto di calcestruzzo fresco su calcestruzzo indurito
Incolaggio su:
  • Pietra naturale compatta e solida
  • Ceramica, fibrocemento
  • Malte, mattoni, murature, intonaci
  • Acciaio e alluminio
  • Legno
  • Poliestere, epossidiche, grout poliuretanici (Icosit KC)
  • Vetroresina a matrice poliestere o epossidica
Fissaggio e ancoraggio di:
  • Piccoli ancoraggi
  • Connettori e tirafondi
  • Ancoraggi ferroviari

Vantaggi

  • Temperatura di applicazione da +10 °C a +30 °C
  • Idoneo per supporti in calcestruzzo asciutti e umidi
  • Facile da miscelare ed applicare
 
  • Ottima adesione a una vasta gamma di materiali per le costruzioni
  • Indurisce senza ritiro
  • Componenti di colore diverso (controllo in fase di miscela)
  • Nessun primer richiesto
  • Elevata resistenza meccanica sia iniziale che finale
  • Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
  • Buona resistenza chimica

Packaging

1.0 kg (A+B) latta metallica

8 × 1.0 kg in box di cartone

4.5 kg (A+B) secchiello in plastica

Unità predosate

Colore

Parte A

Grigio chiaro

Parte B

Grigio scuro

Parti A+B miscelate

Grigio

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

SOSTENIBILITÀ

  • Conformità LEED v4 MRc 2 (Opz. 1) Building product disclosure and optimization – Dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD).
  • Conformità LEED v4 MRc 4 (Opz. 2) Building product disclosure and optimization – Componenti
  • Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) in accordo alla EN 15804. EPD verificata da Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

CERTIFICAZIONI / NORMATIVE

  • Marcatura CE e Dichiarazione di Prestazione in accordo alla EN 1504-4:2004 Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo — Incollaggio strutturale

  • Marcatura CE e Dichiarazione di Prestazione in accordo alla EN 1504-6:2004 Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture di calcestruzzo — Ancoraggio dell’armatura di acciaio

 
Informazioni di Prodotto

Base chimica

Resina epossidica

Durata di conservazione

24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Negli imballi originali sigillati, ben chiusi e non danneggiati, mantenuti a temperature comprese tra +5° e +30°C in ambiente asciutto. Proteggere in ogni caso dal gelo e dall’irraggiamento solare. Riferirsi sempre a quanto indicato sulla confezione.

Densità

Resina miscelata: (1.5 ± 0.1) kg/L

Valore a +23 °C.

Dichiarazione di prodotto

EN 1504-4: Incollaggio strutturale

EN 1504-6: Ancoraggio
Informazioni Tecniche

Resistenza a compressione

61 N/mm2

(EN 12190)

Tempo di

indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 g

5 N/mm2

35 N/mm2

-

3 gg

40 N/mm2

42 N/mm2

55 N/mm2

7 gg

45 N/mm2

48 N/mm2

60 N/mm2

14 gg

51 N/mm2

52 N/mm2

-

Modulo di elasticità a compressione

3300 N/mm2 (14 gg a +23 °C)

(ASTM D695)

5000 N/mm2

(EN 13412)

Resistenza a flessione

Tempo di

indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 g

10 N/mm2

18 N/mm2

-

3 gg

35 N/mm2

37 N/mm2

-

7 gg

40 N/mm2

40 N/mm2

35 N/mm2

14 gg

42 N/mm2

42 N/mm2

-

Modulo di elasticità a flessione

3700 N/mm2 (14 gg a +23 °C)

(EN ISO 178)

Resistenza a trazione

Tempo di

indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 g

10 N/mm2

16 N/mm2

-

3 gg

28 N/mm2

30 N/mm2

-

7 gg

34 N/mm2

35 N/mm2

-

14 gg

36 N/mm2

37 N/mm2

-

Resistenza al taglio

11 MPa

(EN 12615)

Ritiro

< 0.1 %

(EN 12617-1)

Deformazione viscosa

Durabilità/deformazione viscosa sotto carico a trazione

≤ 0.6 mm a un carico di 50 kN dopo 3 mesi

Adesione per trazione

Resistenza di estrazione (Pull-Out)

≤ 0.60 mm a un carico di 75 kN

Pull-Out applicazioni ferroviarie

Nessun danneggiamento a 60 kN

Sistema di fissaggio

~100 kN

Resistenza di adesione

Passa

Tempo di

indurimento

Substrato

Temperatura

indurimento

Adesione

7 gg

Calcestruzzo asciutto

+10 °C

> 3 N/mm2 *

7 gg

Calcestruzzo umido

+10 °C

> 3 N/mm2 *

7 gg

Acciaio

+25 °C

~15 N/mm2

*100 % rottura calcetruzzo

Compatibilità termica

Durabilità

Passa

Coefficiente di dilatazione termica

(8.7 × 10−5 ± 0.1 × 10-5) 1/K

(espansione lineare tra +23 °C e +60 °C)

(EN 1770)

Reazione al fuoco

Classe C–s1,d0

Classe BFL–s1

(EN 13501-1)

Resistività elettrica

4.3 GΩ

(EN 50122-2)

Resistance to moisture

Sensibilità all'acqua

Passa

Temperatura di transizione vetrosa

64 °C

(EN 12614)

Temperatura di distorsione a caldo

Tempo di

indurimento

Temperatura

indurimento

HDT

7 days

+23 °C

+47 °C

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

Parte A : Parte B = 1 : 2 in peso o volume

Spessore strato

~1 mm max.

Tixotropia

Non cola fino a ~1 mm di spessore su superfici verticali

(EN 1799)

Temperatura del prodotto

Massima

+30 °C

Minima

+10 °C

Temperatura ambiente

Massima

+30 °C

Minima

+10 °C

Punto di rugiada

Attenzione alla formazione di condensa. Il sottofondo deve essere almeno 3°C al di sopra della temperatura di rugiada.

Temperatura del substrato / supporto

Massima

+30 °C

Minima

+10 °C

Tempo di lavorabilità

Temperatura

Pot Life (200 g)

+10 °C

~120 min

+23 °C

~45 min

+30 °C

~35 min

Il prodotto deve essere rigorosamente applicato entro il tempo di vita utile indicato in tabella, calcolato a partire dal momento di inizio della miscelazione. E’ quindi opportuno predisporre le superfici e le attrezzature in modo da poter applicare il prodotto evitando attese. Il prodotto miscelato che rimane nel barattolo indurisce più rapidamente rispetto al prodotto applicato. Il pot life, o tempo di lavorabilità, diminuisce all’aumentare della temperatura e della quantità di resina miscelata. Per aumentare il potlife ad alte temperature, si consiglia di suddividere la resina in più contenitori (a miscelazione avvenuta) o raffreddare i componenti (comunque non al di sotto di +5°C).

Tempo aperto

Temperatura

Tempo aperto

+10 °C

~150 min

+23 °C

~90 min

+30 °C

~60 min

Nell’esecuzione delle riprese di getto, il calcestruzzo fresco deve essere posto in opera nel più breve tempo possibile dopo l’applicazione del Sikadur®-32+ e comunque entro il tempo indicato in tabella. Si consiglia di predisporre opportunamente le casserature per il getto prima di procedere all’applicazione del prodotto.
Consumo

Consumo

~1.5 kg/m2 per mm di spessore, se utilizzato come strato omogeneo.

In caso di ripresa di getto di calcestruzzo fresco su calcestruzzo indurito, il dosaggio può variare da 0.7 kg/m2 a 1.0 kg/m2.

Ancoraggi o fissaggi di barre di armatura (consumo in grammi per foro):

Foro /diametro barra

profondità 50 mm

profondità 80 mmprofondità 100 mmprofondità 120 mmprofondità 150 mm

10 mm /6 mm

3.8 g

6.0 g

7.5 g

9.0 g

11.3 g

12 mm /8 mm

4.7 g

7.5 g

9.4 g

11.3 g

14.1 g

14 mm /10 mm

5.7 g

9.0 g

11.3 g

13.6 g

17.0 g

I valori riportati sono teorici e non considerano alcun ulteriore consumo di materiale dovuto al profilo della superficie, porosità, variazioni di quota, sfrido ecc.
Step Di Applicazione

QUALITA' DEL SUPPORTO / SUBSTRATO

CALCESTRUZZO / MURATURA / MALTA / PIETRA

Calcetruzzo o malta devono essere stagionati almeno 3-6 settimane.

La superficie dovrà essere solida, compatta, pulita o umida opaca. Dovrà inoltre essere esente da velo d'acqua, ghiaccio, sporco, olio, grasso, lattime, precedenti rivestimenti o trattamenti superficiali, parti incoerenti, friabili o in fase di distacco e qualsiasi contaminante superficiale che possa ridurre l'adesione del prodotto.

 

ACCIAIO

Per applicazioni su metallo la superficie dovrà essere pulita ed esente da ruggine, vernice, grasso, olio, parti in distacco e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.

LEGNO

La superficie dovrà essere solida, compatta, pulita asciutta ed esente da sporco, rivestimenti, grasso, olio, parti in distacco e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.

POLIESTERE / EPOSSIDICA / CERAMICA / VETRO

La superficie dovrà essere, pulita asciutta ed esente da sporco, rivestimenti, grasso, olio e ogni contaminante che possa ridurre l'adesione del prodotto.

PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO

CALCESTRUZZO / MURATURA / MALTA / PIETRA

Il substrato deve essere preparato meccanicamente tramite idonei metodi di abrasione superficiale come sabbiatura, scarifica, fresatura, bocciardatura, scrostatore ad aghi, pallinatura o altri metodi idonei ad ottenere una superficie a porosità aperta ed esente da lattime.

ACCIAIO

La superficie dovrà essere preparata meccanicamente tramite idonei metodi di abrasione superficiale come sabbiatura, levigatura, spazzolatura meccanica o altri metodi idonei ad ottenere una superficie a metallo vivo che possa soddisfare le necessità di adesione per trazione richieste. Evitare che la superficie si trovi alla temperatura di rugiada prima e durante l'applicazione.

LEGNO

La superficie deve essere preparata tramite piallatura, levigatura o altri metodi equivalenti.

POLIESTERE / EPOSSIDICA

La superfice deve essere preparata tramite abrasione con macchinari idonei.

CERAMICA / VETRO

La superfice deve essere abrasa con macchinari idonei. Non applicare su substrati con presenza di siliconi.

TUTTI I SUBSTRATI

Sporco e polvere devono essere completamente rimossi dal substrato prima prima dell'applicazione del prodotto tramite aspirazione.

APPLICAZIONE

  1. Applicare il prodotto miscelato sul supporto correttamente preparato, tramite pennello, rullo, spray o spatola, assicurando una copertura totale e uniforme.
  2. Per un'ottima adesione, applicare il prodotto su entrambe le faccie da incollare. Su calcestruzzo umido, applicare sempre a pennello lavorando bene il prodotto contro il supporto.
  3. Per riprese di getto, applicare il calcestruzzo mentre la resina risulta ancora appiccicosa (no fuori polvere). Se il prodotto diventa lucido e perde appiccicosità (al tatto il guanto rimane pulito), applicare un altro strato prima di gettare il calcestruzzo.
  4. Per ancoraggi o fissaggi, pulire attentamente il foro con uno scovolino metallico del corretto diametro e soffiare con aria compressa (pressione minima 6 bar) con pistola a beccuccio partendo dal fondo del foro.
  5. Quando il foro è perfettamente pulito ed esente da polvere, versare il prodotto nel foro evitando di intrappolare aria.
  6. Inserire la barra con movimento rotatorio entro il tempo aperto dell adesivo. Una parte dell'adesivo deve uscire dal foro.
  7. Durante l'indurimento della resina l'ancoraggio non deve essere mosso o caricato.

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