Sikadur®-32 Fix
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Adesivo bicomponente a base di resine epossidiche esenti da solventi e rinforzato con polisolfuri per riprese di getto tra calcestruzzo fresco e calcestruzzo esistente. Soddisfa i requisiti relativi alla EN 1504-4.
- Elevata adesione sulla maggior parte dei supporti: calcestruzzo, malte, laterizio, fibrocemento, vetro, acciaio e metalli
- Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
- Indurimento esente da ritiro
- Non è alterato dall'umidità
- Buona efficiacia anche su supporti umidi
- Elevata resistenza a trazione
Impieghi
- Incollaggio strutturale di calcestruzzo fresco su calcestruzzo indurito, giunti di ripresa. Incollaggio con resistenze meccaniche superiori a quelle del calcestruzzo.
- Promotore di adesione di malte base epossidica su supporti in calcestruzzo.
- Idoneo per il rafforzamento strutturale del calcestruzzo tramite aggiunta di malta o calcestruzzo (Principio 4, metodo 4.4 della EN 1504-9)
Vantaggi
- Elevata adesione sulla maggior parte dei supporti: calcestruzzo, malte, laterizio, fibrocemento, vetro, acciaio e metalli
- Impermeabile ai liquidi e al vapore acqueo
- Indurimento esente da ritiro
- Non è alterato dall'umidità
- Buona efficiacia anche su supporti umidi
- Elevata resistenza a trazione
Packaging
Unità predosate da 4 kg
Colore
Componente A: Ambra
Componente B: Transparente
A+B Miscelati: Ambra
Dettagli Prodotto
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
Il prodotto soddisfa i requisiti relativi alla EN 1504-4, Principio 4 - Metodo 4.4 della EN 1504-9, come prodotto per l’incollaggio strutturale su malte e calcestruzzi ed è provvisto di marcatura CE e DoP.
Base chimica
Resina epossidica bicomponente
Durata di conservazione
18 mesi dalla data di produzione, se conservato correttamente.
Condizioni di immagazzinamento
Conservare in ambiente interno, negli imballi originali ben chiusi, mantenuti al fresco e all'asciutto, a temperature comprese tra +5° e +25°C. Proteggere dal gelo e dall’irraggiamento solare.
Densità
Componente A: 1,14 kg/L
Componente B: 1,14 kg/L
A+B Miscelati : 1,14 kg/L
Resistenza a compressione
Risultato | Requisito |
~ 56 N/mm2 | ≥ 30 N/mm2 |
Modulo di elasticità a compressione
~ 2,1 GPa | ≥ 2,0 GPa |
Resistenza al taglio
Hhard – Hhard = ~10 N/mm2 | > 6 N/mm2 |
Adesione per trazione
Prova di resistenza a flessione, cls indurito su cls indurito:
Rottura coesiva del cls | Rottura coesiva del cls |
Prova di trazione diretta, cls fresco su cls indurito:
~ 3,4 N/mm2 rottura coesiva del cls | Rottura coesiva del cls |
Ritiro
S < 0,1 % | ≤ 0,1 % |
Coefficiente di dilatazione termica
94 µm/m°C | ≤ 100 µm/m°C |
Temperatura di transizione vetrosa
Tg = +66,7°C | ≥ +40°C |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Componente A = 58 parti
Componente B = 42 parti
Temperatura ambiente
+10°C min / +35°C max
Temperatura del substrato / supporto
+10°C min / +30°C max
Contenuto di umidità del substrato / supporto
Il supporto può essere umido ma senza velo d'acqua in superficie.
Tempo di lavorabilità
+10°C | +23°C | +30°C |
~ 90 min | ~ 45 min | ~ 25 min |
Il prodotto deve essere rigorosamente applicato entro il tempo di lavorabilità indicato, calcolato a partire dal momento di inizio della miscelazione. E’ quindi opportuno predisporre le superfici e le attrezzature in modo da poter applicare il prodotto evitando attese. Il prodotto miscelato che rimane nel barattolo indurisce più rapidamente rispetto al prodotto applicato. Il pot life, o tempo di lavorabilità, diminuisce all’aumentare della temperatura e della quantità di resina miscelata. Per aumentare il potlife ad alte temperature, si consiglia di suddividere la resina in più contenitori (a miscelazione avvenuta).
Tempo aperto
+10°C | +23°C | +30°C |
~ 8 ore | ~ 6 ore | ~ 3 ore |
Tempo di indurimento
Indurimento completo 7 gg a 20°C
Consumo
A seconda della porosità, del profilo superficiale del supporto e della temperatura, il consumo è di circa 0,300-0,500 kg/m2.
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
Le superfici dovranno essere, solide, strutturalmente e dimensionalmente stabili, pulite, prive di qualsiasi parte incoerente o in fase di distacco, esenti da oli, grassi, velo d'acqua o precedenti ricoprimenti o trattamenti superficiali. In caso di applicazione su calcestruzzo, abradere la superficie tramite ad esempio: sabbiatura, leggera scarifica, fresatura, bocciardatura, scrostatore ad aghi o altri metodi idonei in modo da rimuovere lo strato di calcestruzzo superficiale dotato di insufficiente resistenza, il lattime di cemento e rendere scabra la superficie. Dovrà inoltre essere testata la resistenza del substrato mediante idonei test meccanici.
MISCELAZIONE
Versare il componente B nel recipiente del componente A, facendo attenzione a versare tutto il contenuto del componente B e miscelare per 3 minuti con con trapano a bassa velocità (max 300 giri/min.) munito di agitatore, fino a perfetta omogeneizzazione. Evitare l’inglobamento di aria durante la miscelazione. Versare il contunuto in un contenitore pulito e miscelare per 1 minuto. Miscelare a bassi giri per ridurre al minimo l'inglobamento d'aria. Evitare miscelazioni parziali che non possono garantire il regolare rispetto del rapporto di miscelazione.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Gli utensili impiegati per la posa in opera del Sikadur®-32 Fix devono essere prontamente puliti con con apposito pulitore a base di isopropanolo. Il prodotto indurito può essere rimosso solo meccanicamente.