Sikadur®-30
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Sikadur®-30 è un adesivo strutturale tixotropico bicomponente, basato su una combinazione di resine epossidiche e aggregati speciali, per placcaggi metallici e rinforzo strutturale con lamine Sika® CarboDur®.
- Facile da mescolare ed applicare
- Applicabile senza primer
- Alta resistenza al creep sotto carichi permanenti
- Ottima adesione a calcestruzzo, muratura, pietra, acciaio, ferro colato, alluminio, legno e lamine Sika® CarboDur®
- Applicabile anche in presenza di elevata umidità atmosferica
- Alta resistenza di adesione
- Tixotropico, non cola in applicazioni a parete o a soffitto
- Ritiro praticamente assente
- Idoneo per il ripristino del calcestruzzo
- Componenti di diverso colore per controllare la miscelazione
- Alte resistenze meccaniche iniziali e finali
- Alta resistenza all’abrasione e agli urti
- Impermeabile ai liquidi ed al vapore acqueo
Impieghi
Adesivo per rinforzi strutturali, in particolare per lavori di rinforzo strutturale, ad esempio:- Placcaggio di lamine Sika® CarboDur® su calcestruzzo, muri in mattoni e legno (per dettagli vedere la Scheda Dati Prodotto di Sika® CarboDur® e il “Manuale di preparazione ed installazione sistema Sika® CarboDur®" Ref: 850 41 05.
- Placcaggio di piatti di acciaio sul calcestruzzo.
Vantaggi
- Facile da mescolare ed applicare
- Applicabile senza primer
- Alta resistenza al creep sotto carichi permanenti
- Ottima adesione a calcestruzzo, muratura, pietra, acciaio, ferro colato, alluminio, legno e lamine Sika® CarboDur®
- Applicabile anche in presenza di elevata umidità atmosferica
- Alta resistenza di adesione
- Tixotropico, non cola in applicazioni a parete o a soffitto
- Ritiro praticamente assente
- Idoneo per il ripristino del calcestruzzo
- Componenti di diverso colore per controllare la miscelazione
- Alte resistenze meccaniche iniziali e finali
- Alta resistenza all’abrasione e agli urti
- Impermeabile ai liquidi ed al vapore acqueo
Packaging
6 kg (A+B) | Confezioni predosate |
Pallet da 72 latte |
Imballaggio industriale non predosato (pallet da 14 latte):
Componente A | Latte da 30 kg |
Componente B | Latte da 10 kg |
Colore
Componente A: bianco
Componente B: nero
Componenti A+B miscelati: grigio chiaro
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
- Conforme LEED v4 MRc 2 (Opzione 1): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione – Dichiarazioni Ambientale di Prodotto.
- Conforme LEED v4 MRc 4 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Componenti.
Conforme LEED v4 EQc 2: Materiali basso emissivi
- IBU Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD)
- Emissione VOC classificazione GEV-Emicode EC1PLUS, numero di licenza 4865/20.10.00
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- ETA-21/0276 (European Technical Assessment) sulla base della EAD 160086-00-0301 – "Kits per il rinforzo di elementi in calcestruzzo tramite lamine in CFRP incollate esternamente"
- Prodotto per il ripristino del calcestruzzo provvisto di marcatura CE e DoP secondo la EN 1504-3
- Adesivo epossidico strutturale provvisto di marcatura CE e DoP secondo la EN 1504-4
- CVT(Certificato di Valutazione Tecnica all'Impiego per uso strutturale); Sika® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
Repubblica Ceca: Technical Approval, ITC, Nr. STO-AO-1012/2020
Francia: Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V1; Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/20-1021_V1
Polonia: National Technical Assessment Sika CarboDur® kit, ITB, Approval No. ITB-KOT-2018/0414 v.2; Technical Approval Sika CarboDur, Nr. IBDiM-KOT-2019-0361 v.2
Romania: Technical Agreement, CTPC, No. 016-011401-2019
Serbia: Test report, University of Belgrade, No. 103/2016; No. 459/2019; No. 270/2019
Slovacchia: Technical Assessment, TSUS, No. SK04-ZSV-2669
Spagna: Technical Approval, DIT, No. N604R/19
Ucraina: Test Report, Ministry of Regional Development (Ukraine), No. ЗНТ–219–2167.13-001
Base chimica
Resina epossidica
Durata di conservazione
24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Conservare Sikadur®-30 negli imballi originali non aperti né danneggiati, all’asciutto e a temperature tra +5°C e +30°C. Proteggere da insolazione diretta.
Densità
1.98 kg/l ±0.1 kg/l (componenti A+B miscelati) (a +23 °C) |
Contenuto di composti organici volatili (VOC)
Conforme con la classificazione di emissioneVOC GEV-Emicode: EC1PLUS
Resistenza a compressione
Classe R4 | (EN 1504-3) |
~90 MPa | (EN 12190) |
Tempo di indurimento | Temperatura di indurimento | |
+ 10 °C | + 35 °C | |
12 ore | - | ~85 N/mm2 |
1 giorno | ~55 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
3 giorni | ~70 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
7 giorni | ~75 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
Tempo e temper. indurimento | ||
Valore medio* | Caratteristico* | |
3 giorni a +21 °C | 73.8 N/mm2 | 72.4 N/mm2 |
7 giorni a +21 °C | 80.8 N/mm2 | 79.7 N/mm2 |
3 giorni a +8 °C | 73.3 N/mm2 | 71.8 N/mm2 |
7 giorni a +8 °C | 76.2 N/mm2 | 75.0 N/mm2 |
*Valori basati sull'Allegato A3 (Tabella A3.2) dell'ETA-21/0276
Resistenza a flessione
Tempo e temper. indurimento | ||
Valore medio* | Caratteristico* | |
3 giorni a +21 °C | 45.8 N/mm2 | 44.0 N/mm2 |
7 giorni a +21 °C | 48.3 N/mm2 | 47.0 N/mm2 |
3 giorni a +8 °C | 43.5 N/mm2 | 39.1 N/mm2 |
7 giorni a +8 °C | 45.6 N/mm2 | 44.3 N/mm2 |
*Valori basati sull'Allegato A3 (Tabella A3.2) dell'ETA-21/0276
Resistenza a trazione
Tempo di indurimento | Temperatura di indurimento | |
+15°C | +35°C | |
1 giorno | ~20 N/mm2 | ~26 N/mm2 |
3 giorni | ~23 N/mm2 | ~27 N/mm2 |
7 giorni | ~26 N/mm2 | ~29 N/mm2 |
Resistenza al taglio
Tempo di indurimento | Temperatura di indurimento | ||
+15 °C | +23 °C | +35 °C | |
1 giorno | ~4 N/mm2 | - | ~17 N/mm2 |
3 giorni | ~15 N/mm2 | - | ~18 N/mm2 |
7 giorni | ~16 N/mm2 | 18 N/mm2 (1) | ~18 N/mm2 |
Rottura del calcestruzzo (~15 N/mm2)
(1) (DIN EN ISO 4624)
Adesione per trazione
Tempo di indurimento | Substrato | Temper. di indurimento | Resist. di adesione |
7 giorni | Calcestruzzo asciutto | +23°C | > 4 N/mm2 * |
7 giorni | Acciaio | +23°C | > 17 N/mm2 |
* 100% rottura del calcestruzzo
Ritiro
0.04 % | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
~ 3,8 MPa (ritiro/espansione contrastati) | (EN 12617-4) |
Coefficiente di dilatazione termica
2.5 x 10−5 per °C (Intervallo di temperatura: da −20 °C a +40 °C) | (EN 1770) |
Temperatura di servizio
–40 °C min. / +45 °C max. | (§4.2.4 LG FRP 19) |
Temperatura di transizione vetrosa
Tg di 1° ciclo | +41°C |
Tg di riferimento | +60°C |
Temperatura di distorsione a caldo
Tempo di indurimento | Temperatura di indurimento | HDT |
3 ore | +80 °C | +53 °C |
6 ore | +60 °C | +53 °C |
7 giorni | +35 °C | +53 °C |
7 giorni | +10 °C | +36 °C |
Compatibilità termica
Durabilità | Passa |
Reazione al fuoco
Euroclasse C–s1, d0 Euroclasse Bfl–s1 | EN 13501-1 |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Componente A : Componente B = 3 : 1 (parti in peso e in volume)
Usando imballi grandi l’esatto rapporto di miscelazione deve essere assicurato con accurata pesatura dosando ciascun componente
Spessore strato
30 mm max.
Tixotropia
Applicato su verticale non cola per applicazioni in spessori fino a 3−5 mm a +35 °C | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Temperatura del prodotto
Sikadur®-30 deve essere applicato a temperature comprese tra +8 °C e +35 °C.
Temperatura ambiente
+8 °C min. / +35 °C max.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa!
La temperatura del sottofondo deve essere almeno 3°C sopra al punto di rugiada.
Temperatura del substrato / supporto
+8 °C min. / +35 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
Max. 4 % in peso
Se applicato su calcestruzzo umido applicare il prodotto sul supporto spazzolato bene.
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Tempo di lavorabilità | Tempo aperto |
+8 °C | ~120 minuti | ~150 minuti |
+20 °C | ~90 minuti | ~110 minuti |
+35 °C | ~20 minuti | ~50 minuti |
Il tempo di lavorabilità inizia quando la resina e l’induritore sono miscelati. Diminuisce ad alte temperature e aumenta alle basse. Diminuisce all’aumentare della quantità miscelata.
Per allungare la lavorabilità alle alte temperature dividere la quantità miscelata in porzioni. Un altro metodo è raffreddare i componenti A e B prima di mescolarli (non sotto i +5°C)
QUALITA' DEL SUPPORTO / SUBSTRATO
Vedere Scheda Dati Prodotto delle lamine Sika® CarboDur® e delle barre Sika® CarboDur® BC.
PREPARAZIONE DEL SUBSTRATO / SUPPORTO
Consultare il “Manuale di Preparazione ed Installazione: Sistema Sika® CarboDur®” Ref: 850 41 05.
MISCELAZIONE
Imballi predosati:
Miscelare i componenti A e B per almeno 3 minuti con un miscelatore a elica montato su un trapano a bassa velocità (max 300 giri/min.) finché il prodotto diventa di una consistenza liscia e di un colore grigio uniforme. Evitare di inglobare aria. Poi versare in un recipiente pulito e miscelare per un altro minuto circa a bassa velocità per minimizzare l’inglobamento d’aria. Miscelare solo la quantità che può essere applicata entro il tempo di lavorabilità.
Imballi non predosati:
Mescolare prima ogni componenete separatamente. Immettere poi i componenti in un idoneo recipiente e miscelare correttamente come descritto per unità predosate.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli strumenti e l'attrezzatura di applicazione con idoneo pulitore immediatamente dopo l'uso. La resina indurita può essere rimossa solo meccanicamente.