Sikafloor®-14 Pronto

• Certificato di conformità, 40893 U15, Isega Germania, Ottobre 2015.
• Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, DoP 02 08 01 05 002 0000001 1131, certificato da Factory Production Control Body No. 0921, certificato 1119, che rilascia il marchio CE.
• Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, DoP 02 08 01 05 002 0000001 1131, cer- tificato da Factory Production Control Body No. 0921, certificato 1119, che rilascia il marchio CE.

PMMA (Polimetilmetacrilato)

Dalla data di produzione:

Il prodotto deve essere conservato nei recipienti originali, chiusi, non danneggiati, in ambianti asciutti e con temperature comprese tra +5°C e +30°C.

Sika®-Pronto Hardener dovrà assere protetto dal calore, sole diretto, umidità e dagli urti.

~100%

~100%

Resiste a varie sostanze chimiche. Contattare il nostro Servizio Tecnico per informazioni specifiche.

Resiste a brevi esposizioni di calore umido fino a un massimo di +80°C (es. lavaggi al vapore).
*Non sopporta una contemporanea sollecitazione termica e meccanica e solo incombinazione con Sikafloor® -13 / -16 / -17 Pronto con uno spessore di 3 - 4 mm.

Malta da livellamento / massetto autolivellante:

Parte A: Parte C: Pigment = 12.5 : 25 : 1 (in peso)

La quantità di induritore per 12,5 kg di Sikafloor®-14 Pronto dipende dalla temperatura del supporto e dell’ambiente.

Strato di rivestimento (sotto Sikafloor®-16 Pronto):

Parte A : Pigment = 9 : 1 (in peso)

La quantità di induritore dipende dalla temperatura del supporto e dell’ambiente.

0°C min. / +30°C max.

~80% U.R. max.

Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione la temperatura del sottofondo deve essere almeno 3°C superiore al punto di rugiada per ridurre il rischio di condensa e sbiancamento della superficie.

0°C min. / +30°C max.

Il contenuto di umidità nel supporto deve essere ≤ 4%.

Metodo di prova: Sika® Tramex, igrometro al carburo o essiccazione in forno.
Non ci deve essere presenza di umidità secondo test ASTM (test foglio di polietilene).

Prima di rivestire Sikafloor®-14 Pronto attendere:

Nota: Questi valori sono indicativi e possono variare in base alla temperatura e all'umidità dell'aria.

~3-4 kg/m² a seconda del sistema applicato.

I consumi sono teorici e variano a seconda della porosità e della rugosità del supporto, degli avvallamenti e degli sfridi del materiale stesso. Per informazioni dettagliate consultare le Schede Dati Sistema di Sikafloor® Pronto RB-34, Sikafloor® Pronto RB-24 e Sikafloor® Pronto RS-34.

Miscelare il Sikafloor®-14 Pronto (comp. A), quindi aggiungere Sikafloor®-Pronto Filler e Sika®-Pronto Pigment (se richiesto) e miscelare per 1 minuto. Quando i componenti sono adeguatamente miscelati aggiungere Sika® -Pronto Hardener (Parte B) nelle corrette dosi e miscelare ulteriormente per 1 minuto.

Evitare un'eccessiva miscelazione per contenere l'ingresso di aria.

Per facilitare la movimentazione le unità da 25 kg possono essere suddivise (2 x 12,5 kg) pesando con una bilancia di precisione i componenti (vedere tabella "rapporto di miscelazione").

Strumenti di miscela

Per applicazioni in interno, utilizzare strumenti di miscelazione che non generano scintille (antideflagrazione)!

Sikafloor®-14 Pronto deve essere miscelato a fondo con un miscelatore elettrico a bassa velocità (300 - 400 g/min) o con altro strumento idoneo.

Prima dell’applicazione controllare l’umidità contenuta nel supporto, l’umidità relativa e il punto di rugiada.
Per applicazioni esterne applicare con temeperature decrescenti. Se applicato con temperature crescenti è possibile che si formino sulla superficie del rivestimento craterini e piccoli buchi dovuti alla fuoriuscita di aria dal supporto.

 
Livellamento
Le superfici ruvide dovranno prima essere livellate con Sikafloor®-14 Pronto a spatola secondo gli spessori riportati precedentemente.

 
Rivestimento con spolvero di sabbia:
Posare Sikafloor®-14 Pronto sulla superficie orizzontale e accompagnarlo con una spatola dentata su tutta la superficie. Immediatamente passare in una direzione il rullo frangibolle per facilitare lo scorrimento e eliminare l’aria presente nel materiale. Successivamente spolverare con sabbia di quarzo.

Nota: eseguire lo spolvero in tre passaggi, le prime due mani effettuare uno spolvero leggero, mentre la terza deve essere eseguita in abbondanza in modo tale da coprire in modo uniforme la superficie. Una volta indurito rimuovere la sabbia in eccesso.
Una superficie multicolore può essere ottenuta con uno spolvero di sabbie colorate o con chips colorate compatibili con i sistemi PMMA (verificare la compatibilità prima dell'applicazione).

Il materiale indurisce molto velocemente, di conseguenza l'applicazione deve essere effettuata in modo continuo "fresco su fresco" in modo da ottenere una pavimentazione senza giunti.

La pulizia degli attrezzi dovrà essere effettuata con Diluente C. Il materiale indurito potrà essere rimosso solo meccanicamente.