Sikafloor®-2640
Epossidico bicomponente, colorato e a rapido indurimento.
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Sikafloor®-2640 è un prodotto epossidico bicomponente, colorato, a spessore, a rapido indurimento per la finitura di pavimenti in resina. Questo prodotto fornisce al pavimento un alta usura, uniformità, bassa manutenzione, antiscivolo e una finitura lucida se spolverata con sabbia di quarzo. Lo spessore può variare da 0,6–0,8 mm con condizioni di usura medio-alta. Ad uso interno.
- Rapido indurimento
- Basso odore
- Bassa emissione
- Basso ingiallimento
- Resistenza allo sbiancamento migliorata (fenomeno della carbanizzazione)
- Uniforme ed igenico
- Buone resistenze meccaniche
- Facile applicazione a rullo e con tira-acqua
- Finitura lucida
- Finitura antiscivolo su richiesta del cliente
- Bassa manutenzione
Impieghi
- Finitura per pavimenti multistrato per parcheggi, hangar, magazzini e per le aree umide nell'industria alimentare e delle bevande.
- Finitura a rullo colorata per calcestruzzo e massetti in cemento con un usura medio-normale come aree di stoccaggio e assemblaggio, officine, garage e rampe di carico.
Vantaggi
- Rapido indurimento
- Basso odore
- Bassa emissione
- Basso ingiallimento
- Resistenza allo sbiancamento migliorata (fenomeno della carbanizzazione)
- Uniforme ed igenico
- Buone resistenze meccaniche
- Facile applicazione a rullo e con tira-acqua
- Finitura lucida
- Finitura antiscivolo su richiesta del cliente
- Bassa manutenzione
Packaging
| Parte A | latta da 26,7 kg |
| Parte B | latta da 3,3 kg |
| Parte A+B | 30 kg |
Colore
Apparenza finale del pavimento: Finitura lucida testurizzata
| Resina - Parte A | liquido colorato |
| Indurente - Parte B | liquido trasparente |
Disponibile in vari colori
I colori applicati e selezionati dalla cartella colori sono approssimativi.
Per avere un colore corrispondente: applicare il campione di colore e confermare il colore selezionato in condizioni di illuminazione reali.
Quando il prodotto è esposto direttamente alla luce solare, possono verificarsi discolorazioni o viraggi di colore. Questo non influenza le funzioni e le performance del pavimento.
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
- Conforme al LEED v4 MRc 2 (Opzione 1): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Dichiarazione EPD
- Conforme al LEED v4 MRc 4 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione – Componenti
- Conforme al LEED v4 EQc 2: Materiali a bassa emissione
- Classe A+ in accordo alle regolamentazioni francesi sulle emissioni di VOC
- Emissione di VOC in accordo ad AgBB e DIBt, report n°: 391_2019_00253501_D_EN_02
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
-
Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, che rilascia il marchio CE e DoP.
-
Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, che rilascia il marchio CE e DoP.
Base chimica
Epossidica
Durata di conservazione
24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere stoccato negli imballi originali, non aperti e non danneggiati in condizioni asciutte a temperature comprese tra i +5°C e i +30°C. Fare sempre riferimento alla confezione.
Densità
| Parte A | ~1,58 kg/l |
| Parte B | ~0,98 kg/l |
| Resina miscelata | ~1,48 kg/l |
Tutte le densità valutate a +20 °C.
Contenuto di solidi in peso
~100 %
Contenuto totale di solidi in accordo al test di Deutsche Bauchemie e.V. (German Association for construction chemicals)
Contenuto di solidi in volume
~100 %
Dichiarazione di prodotto
EN 1504-2: Rivestimento protettivo del calcestruzzo
EN 13813: Resina sintetica per massetti ad uso interno
Durezza Shore D
| ~78 (7 giorni / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Resistenza all'abrasione
| ~935 mg (H22/1000/1000) (7 giorni / +23 °C) | (DIN 53109) |
Adesione per trazione
| > 1,5 N/mm² (rottura del calcestruzzo) | (ISO 4624) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Parte A : Parte B = 89 : 11 (in peso)
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Umidità relativa dell'aria
80 % max
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa.
Il supporto e il materiale non indurito deve essere +3°C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensa e lo sbiancamento della superficie del prodotto applicato.
Condizioni di basse temperature e alta umidità incrementano la probabilità di sbiancamenti.
Temperatura del substrato / supporto
+5 °C min. / +30 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
≤4 % in peso.
Metodo di misurazione: igrometro a contatto Sika®-Tramex, igrometro al carburo o essicazione da forno. Nesuna presenza di umidità con il metodo in accordo alla ASTM (metodo del foglio di polietilene).
Tempo di lavorabilità
| Temperatura | Tempo |
| +10 °C | ~30 minuti |
| +20 °C | ~20 minuti |
| +30 °C | ~15 minuti |
Tempo di indurimento
| Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
| +10 °C | ~12 h | ~3 giorni |
| +20 °C | ~6 h | ~2 giorni |
| +30 °C | ~3 h | ~1 giorno |
I tempi sono approssimativi e possono cambiare a seconda delle condizioni ambientali ed in particolar modo dalla temperatura e dall'umidità.
Prodotti applicati pronti per l'uso
| Temperatura | Pedonabile | Traffico leggero | Totale indurimento |
| +10 °C | ~12 h | ~15 h | ~1 giorno |
| +20 °C | ~6 h | ~11 h | ~14 h |
| +30 °C | ~3 h | ~9 h | ~12 h |
I tempi sono approssimativi e possono cambiare a seconda delle condizioni ambientali ed in particolar modo dalla temperatura e dall'umidità.
Consumo
Fare riferimento alle schede di sistema:
- Sikafloor® MultiDur ET-20
- Sikafloor® MultiDur EB-19
MISCELAZIONE
Prima di miscelare i componenti, miscelare singolarmente il componente A usando un miscelatore elettrico a singola elica (300-400 giri/minuti) fino alla completa omogeneizzazione del pigmento. Aggiungere il componente B alla parte A e miscelare i componenti per 3 minuti fino a raggiungere una completa omogeneizzazione. Per assicurarsi una corretta miscelazione, travasare tutto il contenuto miscelato in un contenitore pulito e miscelare nuovamente per 1 minuto fino ad una consistenza omogenea. Un eccessiva miscelazione deve essere evitata in modo da minimizzare l'inglobamento di aria. Durante la fase finale di miscelazione e nella fase di travaso del materiale, raschiare i bordi e il fondo della latta usando una spatola liscia. Questa operazione, insieme al travaso, permette di eseguire una miscelazione completa del materiale. Miscelare solo confezioni complete. Il tempo di miscelazione A+B = 4 minuti.
APPLICAZIONE
Seguire le procedure di installazione sul manuale applicativo del prodotto che deve essere sempre adattato alle condizioni reali di cantiere.
Prima dell'applicazione, confermare il contenuto di umidità del supporto, l'umidità relativa ambientale, punto di rugiada, il supporto e la temperatura dell'aria e del prodotto. Se il contenuto di umidità è > 4% in peso, applicare Sikafloor® EpoCem® come barriera temporanea al vapore.
Primer
Stendere il primer miscelato Sikafloor®-150 /-151/-161 sul supporto preparato mediante pennello, rullo o tira-acqua e rullo in direzioni incrociate. Assicurarsi un applicazione continua ed esente da pori. Se necessario, applicare due strati di primer.
Assicurarsi di aver raggiunto il corretto tempo di indurimento prima dell'applicazione del successivo rivestimento. Fare riferimento alle schede tecniche dei singoli prodotti.
Strato di livellamento
Superfici rugose devono essere livellate usando Sikafloor®-150/-151/-161 come malta da livellamento. Assicurarsi di aver raggiunto il corretto tempo di indurimento prima dell'applicazione del successivo rivestimento. Fare riferimento alle schede tecniche dei singoli prodotti.
Strato di verniciatura
Versare la resina miscelata Sikafloor®-2640 sul supporto preparato e stenderlo usando un rullo a pelo corto passato in due direzioni incrociate. Può essere raggiunta una fiunitura uniforme se viene mantenuto un lato sempre fresco durante l'applicazione.
Strato di finitura sul sistema multistrato
Dopo un appropriato tempo di indurimento o di sovraverniciabilità, versare il materiale miscelato Sikafloor®-2640 e stenderlo usando un tira-acqua semirigido con un consumo di ( 0,6–0,8 kg/m2) fino a incapsulare completamente la sabbia. Successivamente, usare un rullo a pelo corto e passarlo sul prodotto ancora fresco in due direzioni. Può essere raggiunta una fiunitura uniforme se viene mantenuto un lato sempre fresco durante l'applicazione.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutte le attrezzature con Sika Diluente C immediatamente dopo l'uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
PULIZIA
Per mantenere l'apparenza del pavimento dopo l'applicazione, tutte le fuoriuscite presenti su Sikafloor®-2640 devono essere rimosse immediatamente. Inoltre il pavimento deve essere pulito regolarmente con spazzole rotanti, lavasciuga meccaniche, lavasciuga, idropulitrici, tecniche di lavaggio e aspirazione ecc. usando detergenti e cere idonei. Fare riferimento alla Dichiarazione del metodo Sika®: Sikafloor®-Cleaning Regime