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Sikafloor®-3310

Autolivellante poliuretanico bicomponente e a bassa emissione di VOC.

Sikafloor®-3310 è un autolivellante bicomponente a base poliuretanica aromatica esente da solventi. 

  • Bassissime emissioni di VOC 
  • Esente da solventi
  • Permanentemente elastico
  • Buone resistenze meccaniche
  • Riduce i rumori da camminata
  • Facile da applicare
  • Finitura a bassa emissione
  • Può essere caricato con quarzo
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Impieghi

  • Strato di usura elastico per i sistemi Sika ComfortFloor® 
  • Particolarmente idoneo per ospedali, scuole, sale di aspetto, showrooms, alberghi, uffici open space, musei  
  • Solo per uso interno
 

Vantaggi

  • Bassissime emissioni di VOC 
  • Esente da solventi
  • Permanentemente elastico
  • Buone resistenze meccaniche
  • Riduce i rumori da camminata
  • Facile da applicare
  • Finitura a bassa emissione
  • Può essere caricato con quarzo

Packaging

Parte A

15.8 kg

Parte B

4.2 kg

Parte A+B

20.0 kg 

Colore

Resina - parte A

liquido colorato

Induritore - parte B

liquido marrone chiaro

Disponibile come substrato e in 10 colori RAL standard RAL:

  • bianco crema/grigiastro: ca. RAL 9001/9002
  • grigio: ca. RAL 7035, RAL 7032, RAL 7042 e RAL 7016
  • rosso: ca. RAL 3000
  • verde: ca. RAL 6021
  • blue: ca. RAL 5015

Il colore di Sikafloor®-3310 è approssimativo e va sempre coperto da una finitura colorata Sikafloor®-305 W. Si consiglia di eseguire un campione e di compararlo sotto le stesse condizioni di luce alla tabella colori di riferimento prima di confermare l'ordine. Quando il prodotto è esposto alla luce solare, possono verificarsi delle discolorazioni o deviazioni di colore, ma non si andranno ad influire le performance del prodotto.

 

Dettagli Prodotto

Sostenibilità/ Certificazioni / Normative

SOSTENIBILITÀ

Conforme ai crediti LEED v2009 IEQc 4.2: Materiali a bassa emissione - Pitture e rivestimenti
Informazioni di Prodotto

Base chimica

Poliuretanico

Durata di conservazione

6 mesi dalla data di produzione

Condizioni di immagazzinamento

Sikafloor®-3310 deve essere conservato nelle confezioni originali , non danneggiate, sigillate all’asciutto e a temperatura compresa tra +5°C e +30°C. 
Vibrazioni prolungate e temperature ambiente più elevate durante il trasporto possono provocare l'assestamento del componente A, il che rende più difficile la miscelazione. Lo stoccaggio prolungato a basse temperature può provocare la cristallizzazione del componente B.

Densità

Resina miscelata

~ 1.40 kg/l

Resina miscelata con sabbia di quarzo 0.1-0.3 mm 1:0.5)~ 1.70 kg/l

Tutte le densità a +23°C

Contenuto di solidi in peso

~100%

Contenuto di solidi in volume

~100%
Informazioni Tecniche

Durezza Shore A

~84 (14 giorni / +23 °C) (non caricata)

(DIN 53505)

Resistenza a trazione

> 6.0 N/mm² (14 giorni / +23 °C) (non caricata)

(DIN 53504)

Adesione per trazione

> 1.5 N/mm2 (rottura del calcestruzzo)

(EN 13892-8)

Resistenza alla lacerazione

~ 20 N/mm (14 giorni / +23°C) (non caricata)

(ISO 34-1)

Resistenza chimica

Sikafloor®-3310 deve essere sempre rivestito con Sikafloor®-305 W. Fare riferimento alle schede di resistenza chimica di Sikafloor®-305 W.

Applicazione

Informazioni per l'Applicazione

Rapporto di miscelazione

Parte A : parte B = 79 : 21 (in peso)

Spessore strato

Spessore di resina non caricata ~2.0 mm a 2.80 kg/m²
Spessore di resina caricata ~2.0 mm a 3.40 kg/m²

Fare riferimento alle rispettive schede di sistema

Temperatura del prodotto

+15 °C min. / +30 °C max.

Temperatura ambiente

+15 °C min. / +30 °C max.

Umidità relativa dell'aria

80 % u.r. max.

Punto di rugiada

Attenzione alla condensa!
Il substrato deve essere mantenuto almeno +3°C al di sopra del punto di rugiada per ridurre il rischio di condensazione sulla pavimentazione e di scolorimento.

Temperatura del substrato / supporto

+15 °C min. / +30 °C max.

Contenuto di umidità del substrato / supporto

≤ 4% in peso
Metodo di test: Sika® -Tramex meter, Igrometro a carburo o misura essicazione da forno. Nessuna umidità di risalita in accordo a ASTM (foglio di Polietilene)

Tempo di lavorabilità

Temperatura

Tempo

+10 °C

~ 24 minuti

+20 °C

~ 18 minuti

+30 °C~ 15 minuti

Tempo di indurimento

Prima di rivestire Sikafloor®-3310 attendere

Temperatura del supporto

Minimo

Massimo

+10 °C

21 h

72 h

+20 °C

15 h

48 h

+30 °C

12 h

36 h

Prodotti applicati pronti per l'uso

Temperatura

Pedonabilità

Traffico leggero

Totale indurimento

+10 °C

~21 h

~ 72 h

~ 10 giorni

+20 °C

~15 h

~ 60 h

~ 7 giorni

+30 °C~12 h~ 48 h~ 5 giorni
Consumo

Consumo

non caricato: ~ 1.4 kg/m2/mm
caricato: ~ 1.7 kg/m2/mm
Step Di Applicazione

MISCELAZIONE

Miscelare il componente A usando un miscelatore elettrico a bassa velocita  (300 - 400 rpm)  Ad omogeneità raggiunta aggiungere il componente B e continuare a miscelare per almeno 2 minuti. Per garantire una corretta miscelazione, travasare il contenuto in un nuovo contenitore e miscelare nuovamente per almeno un altro minuto. Durante il travaso, raschiare le pareti e il fondo della confezione per travasare tutto il materiale. Non miscelare eccessivamente in modo da minimizzare l'aria nella miscelazione.

 

APPLICAZIONE

Prima dell'applicazione verificare il contenuto di umidità nel supporto, il punto di rugiada e l'umidità relativa dell'ambiente.

Versare Sikafloor®-3310 sul pavimento e stenderlo usando un spatola dentata o racla spessorata. Una volta che Sikafloor®-3310 è fuori polvere è possibile applicare la finitura.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire l'attrezzatura con Diluente C immediatamente dopo l'uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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