Sikafloor®-169
Legante epossidico bicomponente a basse emissioni di VOC
Sikafloor®-169 è una resina epossidica bicomponente, trasparente, lucida utilizzabile come legante per massetti, pavimenti "effetto terrazzo" e come strato di finitura. Il prodotto è usato per i sistemi Sikafloor® Terrazzo e DecoDur in ambienti interni in condizioni di usura medio-alta e con alti carichi meccanici.
- Versatile - può essere usato come legante trasparente o colorato
- Utilizzabile come finitura
- Basso contenuto di VOC
- Ridotto ingiallimento
- Buone resistenze chimiche
- Buone resistenze meccaniche e all’abrasione
- Bassa viscosità
- Di facile lavorabilità
- Resistenti alle macchie
Impieghi
Sikafloor®-169 è utilizzato come:- Legante trasparente per malte e massetti epossidici
- Legante colorabile per sistemi ad effetto terrazzo della linea Sikafloor® Terrazzo.
- Finitura trasparente per sistemi spolverati con sabbie di quarzo colorate e per sistemi della linea Sikafloor® Decodur.
Vantaggi
- Versatile - può essere usato come legante trasparente o colorato
- Utilizzabile come finitura
- Basso contenuto di VOC
- Ridotto ingiallimento
- Buone resistenze chimiche
- Buone resistenze meccaniche e all’abrasione
- Bassa viscosità
- Di facile lavorabilità
- Resistenti alle macchie
Packaging
Versione transparente
| Comp. A: | latta da 7.5 kg |
| Comp. B: | latta da 2.5 kg |
| Comp. A+B: | 10 kg |
Versione pigmentata
| Comp. A: | latta 15 kg |
| Comp. B: | latta 5 kg |
| Comp. A+B: | 20 kg |
Colore
| comp. A - transparente: | liquido torbido |
| comp. A - colorato: | liquido colorato |
| comp. B: | liquido giallognolo |
| effetto finale | finitura lucida |
Quando il prodotto è esposto alla luce diretta del sole, possono verificarsi delle discolorazioni o delle deviazioni di colore. Questo non influenza la funzionalità o le performance del rivestimento.
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
- Confome a LEED v4 MRc 2 (Opzione 1):Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione – Dichiarazione EPD
- Conforme a with LEED v4 MRc 4 (Opzione 2): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione - Componenti
- Conforme a LEED v2009 IEQc 4.2: Materiali a bassa emissione - Pitture e vernici
- IBU Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD)
- Certificato di emissione di VOC in accordo ai requisiti AgBB e DIBt e testati secondo Eurofins
- Certificato in classe A+ secondo le normative francesi sui VOC.
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Certificato per la resistenza biologica ISO 846, Sikafloor®-169/-DecoFiller/-304 W, CSM Fraunhofer, Certificato No. SI/1008-533
- Resistenza allo scivolamento secondo DIN 51130, Sikafloor®-169, Roxeler, Certificato No. 020109-15-11
- Resistenza allo scivolamento secondo DIN 51130, Sikafloor®-169, Roxeler, Certificato No. 020108-13-30a, 020108-13-31a, 020109-
15-10a, 020109-15-13a, 020109-15-4a, 020171-14-1a, 020197-15-1a, 020197-15-5a - Compatibilità rivestimento test PV 3.10.7, Sikafloor®-169, HQM, Report No. 14-04-14201871-7
- Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, che rilascia il marchio CE e DoP.
- Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, che rilascia il marchio CE e DoP.
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Base chimica
Epossidica
Durata di conservazione
24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere immagazzinato in imballi originali ben chiusi, in ambienti asciutti, a temperature comprese tra +5°C e +30°C. Proteggere dall'irradiazione solare diretta.
Densità
| Comp. A | ~ 1.2 kg/l |
| Comp. B | ~ 1.0 kg/l |
| Resina miscelata | ~ 1.1 kg/l |
Durezza Shore D
~ 80 (7 giorni / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistenza all'abrasione
47 mg (CS 10/1000/1000) (8 giorni / +23°C) | (DIN 53 505) |
Resistenza chimica
Resistente a molti agenti aggressivi. Consultare il nostro Ufficio Tecnico.
Resistenza termica
| Esposizione* | Calore secco |
| Breve tempo max. 7 gg | +60°C |
*Tali valori si intendono in assenza di contemporanea aggressione chimica o meccanica.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : comp. B = 75 : 25 (in peso)
Temperatura del prodotto
+10°C min. / +30°C max
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Umidità relativa dell'aria
80% U.R. max.
Punto di rugiada
Attenzione al punto di condensa.
La temperatura del supporto deve essere almeno 3°C sopra la temperatura di condensa.
L’applicazione del prodotto con basse temperature e/o elevata umidità ambientale aumenta il rischio di condensazione o sbollature della superficie del rivestimento.
Temperatura del substrato / supporto
+10°C min. / +30°C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
L’umidità del supporto non deve superare il 4% in peso (igrometro Tramex o igrometro a carburo). Nessuna risalita capillare di umidità in accordo con ASTM (verifica con foglio di polietilene).
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Tempo |
+10°C | ~ 60 minuti |
+20°C | ~ 30 minuti |
| +30°C | ~ 20 minuti |
Tempo di indurimento
Tempo di attesa tra le mani:
| Temperatura del substrato | Minimo | Massimo |
| +10°C | ~ 45 h | ~ 4 giorni |
| +20°C | ~ 36 h | ~ 3 giorni |
| +30°C | ~ 24 h | ~ 18 h |
Questi tempi sono approssimativi e sono influenzati dalle condizioni di cantiere quali temperatura e umidità relativa dell’aria.
Prodotti applicati pronti per l'uso
| Temperatura | Pedonabile | Leggermente sollecitabile | Indurimento completo |
| +10°C | ~ 3 giorni | ~ 5 giorni | ~ 10 giorni |
| +20°C | ~ 48 h | ~ 3 giorni | ~ 7 giorni |
| +30°C | ~ 24 h | ~ 48 h | ~ 5 giorni |
Questi tempi sono approssimativi e sono influenzati dalle condizioni di cantiere quali temperatura e umidità relativa dell’aria.
Consumo
~ 0,15 kg/m² applicato come finitura dei sistemi lisci Sikafloor
~ 0,6-0,9 kg/m² applicato come finitura dei sistemi spolverati Sikafloor
Questi dati sono teorici e non considerano eventuali ulteriori consumi di materiale derivanti dalla porosità e rugosità del sottofondo, dislivelli, sfridi, ecc.. Si consiglia di eseguire un area test per calcolare il corretto consumo.
MISCELAZIONE
- MIscelare il componente A per 10 secondi con un miscelatore elettrico a singola elica
- Aggiungere il componente B
- Miscelare i componenti per 2 minuti con un miscelatore elettrico a doppia elica e aggiungere la quantità richiesta di filler o aggregati
- Per garantire un miscelazione omogenea, travasare i componenti miscelati in un nuovo contenitore
- Durante il travaso aiutarsi con una spatola per rimuovere il materiale dai bordi
- Miscelare nuovamente per 1 minuto
APPLICAZIONE
LEGANTE
- Versare il prodotto sul supporto
- Stenderlo con una spatola o racla dentata
FINITURA
- Versare il prodotto sul supporto
- Stendere il prodotto con un tira-acqua di gomma
- Passare un rullo a pelo corto in due direzioni perpendicolari tra loro
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Gli utensili impiegati per la miscelazione e l’applicazione del Sikafloor®-169 devono essere tempestivamente puliti con Diluente C. Il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente.