Sikafloor®-305 W
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Sikafloor®-305 W è una finitura poliuretanica colorata, opaca, a base acqua, bicomponente, a basso contenuto di VOC.
- Bassa emissione di odori;
- Non ingiallente, buona resistenza agli UV;
- Base acquosa;
- Di facile pulizia.
Impieghi
Strato di finitura opaco colorato idoneo come rivestimento dei sistemi Sika ComfortFloor®, per rivestimenti poliuretanici lisci Sikafloor® e per la linea epossidica Sikafloor® Multidur.Vantaggi
- Bassa emissione di odori;
- Non ingiallente, buona resistenza agli UV;
- Base acquosa;
- Di facile pulizia.
Packaging
| Parte A | contenitori da 8.5 kg |
| Parte B | contenitori da 1.5 kg |
Parte A+B | 10 kg |
Colore
Sikafloor®-305 W è opaco dopo l'indurimento. Disponibile in vari colori RAL. Colori molto vivaci possono richiedere più mani di prodotto per avere un buon potere coprente.
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
Eurofins Emission testato secondo AgBB- schema e linee guida del DiBt (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Campionature, test e valutazioni svolti secondo la ISO-16000, Report No. 769855D.
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, DoP 0208010400500000031041, certificato da Factory Production Control Body No. 0620, che rilascia il marchio CE.
- Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, DoP 0208010400500000031041, che rilascia il marchio CE.
- Classificazione al fuoco secondo la EN 13501-1 Test report 08-198, 08-199 e CR-13- 167/1 , Ghent University.
Base chimica
Resina poliuretanica
Durata di conservazione
Parte A: 6 mesi dalla data di produzione
Parte B: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Conservare negli imballi originali integri e sigillati a temperature comprese tra +5°C e +30°C, in ambienti asciutti.
Densità
| Parte A | ~ 1.33 kg/l |
| Parte B | ~ 1.13 kg/l |
| Resina miscelata | ~ 1.18 kg/l |
Tutti i valori di densità sono misurati a +23°C
Durezza Shore D
~84 (7 giorni / +23 °C) (DIN 53 505)
Resistenza all'abrasione
<1000 g (H22/1000/1000) (ISO 868)
Adesione per trazione
> 1.5 N/mm2 (rottura del calcestruzzo) (EN 13892-8)
Resistenza chimica
Resistente a diverse sostanze chimiche. Contattare la Sede.
Brillantezza
| Angolo | Valore |
| 85° | < 50 |
| 60° | < 10 |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Parte A : parte B = 85 : 15 (in peso)
Temperatura ambiente
+10°C min. / +30°C max.
Umidità relativa dell'aria
75% max.
L’umidità non deve mai superare il 75% per cui bisognerà adeguare il cantiere con un’opportuna ed efficace ventilazione rimuovendo l’aria umida che sarà sostituta da aria fresca e più asciutta.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa!
Il supporto deve avere una temperatura almeno 3°C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensazione o di sbiancamento della finitura.
Temperatura del substrato / supporto
+10°C min. / +30°C max.
Tempo di lavorabilità
Temperature | Tempo |
+10°C | ~ 80 minuti |
+20°C | ~ 60 minuti |
| +30°C | ~ 30 minuti |
Attenzione! La fine del tempo di applicabilità non è visibile!
Tempo di indurimento
Prima di rivestire Sikafloor®-305 W lasciare:
Temperatura del substrato | Minimo | Massimo |
+10°C | 24 ore | 4 giorni |
+20°C | 16 ore | 3 giorni |
+30°C | 12 ore | 2 giorni |
Valori relativi a 70% di U.R. e buona ventilazione. Questi tempi sono indicativi e dipendono dalle reali condizioni dell’ambiente, soprattutto temperatura e umidità dell’aria.
Prodotti applicati pronti per l'uso
Temperatura | Pedonabile | Traffico leggero | Indurito |
+10°C | ~ 30 ore | ~ 48 ore | ~ 6 giorni |
+20°C | ~ 16 ore | ~ 24 ore | ~ 4 giorni |
+30°C | ~ 12 ore | ~ 18 ore | ~ 3 giorni |
N.B. Questi tempi sono indicativi e dipendono dalle reali condizioni dell’ambiente, soprattutto temperatura e umidità dell’aria.
Consumo
ca. 0.13 - 0.15 kg/m²/strato
Questi consumi sono teorici, non considerano eventuali materiali aggiunti e non tengono conto di sfridi di materiale dovuti alle irregolarità superficiali del supporto, livellamenti, porosità, ecc. Quando applicato in zone ad elevata usura, ad esempio in uffici con sedie girevoli, un doppio strato di Sikafloor®-305 W è fortemente consigliato. Il secondo strato aumenta la resistenza meccanica del sistema ed in particolare la resistenza alle sollecitazioni dovute alle sedie girevoli.
MISCELAZIONE
Mescolare a fondo il componente A (resina) per qualche minuto e quindi versare completamente il componente B (induritore) nel recipiente del componente A e miscelare per almeno 3 minuti, sino a completa omogeneizzazione. Durante la miscelazione dei due componenti aggiunre il 5-7% in peso di acqua pulita.Versare la miscela così ottenuta in un contenitore pulito e rimescolare brevemente. Dopo la miscelazione lasciare il materiale a riposo per 10 minuti. Evitare tempi di miscelazione eccessivi per ridurre la quantità di aria inglobata.
Strumenti di Miscela
Sikafloor®-305 W deve essere miscelato a fondo con mescolatore elettrico (trapano e agitatore con velocità 300/400 giri minuto).
APPLICAZIONE
Prima dell'applicazione verificare il contenuto di umidità del substrato, l'umidità relativa e il punto di rugiada. Distribuire uniformemente Sikafloor®-305 W utilizzando un rullo in nylon a pelo corto. Sikafloor®-305 W può anche essere applicato a spruzzo. Una finitura più omogenea si ottiene mantenendo fresco il prodotto posato nella precedente zona.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Gli attrezzi devono essere lavati subito con acqua. Il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente.