Sikafloor® MultiDur ES-25 ESD
Sikafloor® MultiDur ES-25 ESD è un sistema semi-elastico, decorativo, prottettivo, dissipativo, autolivellante per massetti in calcestruzzo o cemento soggetti ad usura medio-pesante. Particolarmente idoneo per aree dove è richiesta una bassa carica elettrostatica e una superficie dissipativa.
- Volt generati dal corpo umano < 30 V*
- Buona resistenza meccanica e chimica
- Facile da applicare e da pulire
- Semi elastico
- Conforme ai requisiti della ANSI/ESD S20.20 e IEC 61340-5-1
- Basso contenuto di VOC ed emissione di particelle
- Conforme ai requisiti ESD a > 25% U.R./+ 23°C**
Impieghi
Sikafloor® MultiDur ES-25 ESD è impiegato come: Sistema per interni, dissipativo, colorato per aree elettrostaticamente protette (EPA). Applicazioni tipiche riguardano industrie in cui vengono utilizzati sofisticati e delicati apparecchi elettronici come:- Semiconduttori e camere bianche
- Industrie farmaceutiche
- Industrie nell'ambito dell'automotive
Vantaggi
- Volt generati dal corpo umano < 30 V*
- Buona resistenza meccanica e chimica
- Facile da applicare e da pulire
- Semi elastico
- Conforme ai requisiti della ANSI/ESD S20.20 e IEC 61340-5-1
- Basso contenuto di VOC ed emissione di particelle
- Conforme ai requisiti ESD a > 25% U.R./+ 23°C**
Packaging
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Colore
RAL 7032, RAL 7035 e RAL 7037. Altri colori disponibili su richiesta.
A causa della natura delle fibre di carbonio che assicurano la conduttività, non è possibile assicurare una perfetta corrispondenza di colori. Con colori particolarmente chiari (come giallo o arancio) questo effetto può essere aumentato. Sotto l’esposizione diretta delle radiazioni solari possono verificarsi scolorimenti o viraggi di colore, e ciò non ha alcuna influenza sulla funzionalità conduttiva del rivestimento.
Aspetto
Sistema autolivellante - finitura semi lucida
Dettagli Sistema
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- * Test per le proprietà elettristatiche in accordo alla IEC 61340-5-1, eseguito presso Polumer Institute, Test Report P 4956-1-E, Novembre 2007
- ** Test per le proprietà elettristatiche in accordo alla IEC 61340-5-1, eseguito presso SP Institute, Test Report F900355:B, Febbraio 2009
- Classificazione al fuoco secondo la EN 13501-1, report n° 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Germania, Maggio 2007.
- Certificazione all’emissione di particelle secondo Clearoom Suitable Materials (CSM) in accordo alla ISO 14644-1, classe 4 - Report n° SI 0706-406 e GMP - classe A, Report n° SI1008-533.
- Certificazione all’emissione di gas secondo Clearoom Suitable Materials(CSM) in accordo alla ISO 14644-1, classe 6.8 - Report n° SI 0706-406.
- Resistenza biologica secondo la ISO 846, CSM Report No. SI 1008-533.
- Rivestimento compatibile in accordo alla BMW Standard 09-09-132-5 eseguito presso Polumer Institute, Test Report P 5541, Agosto 2008
- Rivestimento compatibile in accordo alla Mercedes Benz standard PBODC380/PBVCR380 (PWIS) Test Report VPT-Nr. 07LL165, 04.2008
- Resistenza alle scintille secondo la UFGS-09 97 23 per sistemi di rivestimento, rapporto di prova P 8625-E, Kiwa Polymer Institute
Struttura del sistema
Sikafloor® MultiDur ES-25 ESD:
1. Primer + connessioni a terra | Sikafloor® - 156/-160/-161+ Sika® Earthing Kit |
2. Primer conduttivo | Sikafloor®-220 W Conductive |
3. Rivestimento finale ESD | Sikafloor®-235 ESD caricato con Sikafloor® Filler 1 |
Nota: in alternativa può essere usata come carica la sabbia di quarzo F34*; si otterrà così una superficie liscia con una leggera variazione nell'aspetto estetico.
Ottemperare alla configurazione del sistema così come descritta, senza apportare alcuna modifica.
Base chimica
Epossidica
Spessore nominale
~ 1.0 - 1.5 mm
Contenuto di composti organici volatili (VOC)
Bassissimo contenuto di sostanze organiche volatili. Sikafloor®-235 ESD, lo strato di finitura del sistema Sikafloor® MultiDur ES-25 ESD, è stato certificato dalla Frauenhofer IPA CSM Certicate of Qualification test report SI 0706-406. Il test sull'emissione di sostanze volatili (outgassing) è stato svolto secondo le procedure CSM. TVOC: ISO-AMC Classe -6.8 (vedere ISO 14644-8).
Durata di conservazione
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Condizioni di immagazzinamento
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Durezza Shore D
~ 58 (resina caricata) | (7 gg / +23 °C) |
Resistenza all'abrasione
~ 60 mg (CS 10/1000/1000) | (28 gg / +23 °C) |
Resistenza a compressione
~ 44 N/mm² (resina caricata) | (28 gg / +23 °C) |
Resistenza a trazione
~ 20 N/mm² (resina caricata) | (28 gg / +23 °C) |
Reazione al fuoco
Cfl-s1 | (EN 13501-1) |
Resistenza chimica
Resiste a molti agenti chimici. Contattare il nostro Servizio Tecnico.
Resistenza termica
Esposizione* | Calore secco |
Permanente | +50 °C |
Breve termine max. 7 gg | +80 °C |
*Esposizione chimica e meccanica non simultanea.
USGBC LEED Rating
Conforme alla Sezione LEED EQ (Indoor Environmental Quality), Credito 4.2 Vernici e Rivestimenti a bassa emissione. Contenuto VOC ≤ 100 g/l metodo 304-91 SCAQMD.
Comportamento elettrostatico
Resistenza alla presa di terra1) | Rg < 109 Ω |
Resistenza tipica media alla presa di terra 2) | Rg < 106 Ω |
Carica elettrostatica alle persone2) Resistenza di sistema (persone, scarpe)3) | <100 V <35 M Ω |
1) In accordo alla IEC 61340-5-1 e ANSI/ESD S20.20.
2) I valori possono variare in funzione delle condizioni ambientali (umidità, temperatura, ecc.) e del tipo di apparecchio utilizzato per le misure.
3) O <109 Ω + Carica elettrostatica alle persone < 100 V, in caso di lettura > 35 M Ω
Applicazione
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Umidità relativa dell'aria
80 % r.h. max.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa! Il supporto deve avere una temperatura almeno 3°C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensazione o difetti della finitura.
Temperatura del substrato / supporto
+10 °C min. / +30 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
< 4% in peso. Metodo di prova: Sika®Tramex, igrometro al carburo o essiccazione in forno. Non ci deve essere presenza di umidità di risalita in accordo con l'ASTM (foglio di polietilene).
Tempo di attesa / sovracopertura
Prima di applicare Sikafloor®-220 W Conductive su Sikafloor®-156/160/161 attendere:
Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
+10°C | 24 h | 4 gg |
+20°C | 12 h | 2 gg |
| +30°C | 8 h | 1 g |
Prima di applicare Sikafloor®-235 ESD su Sikafloor®-220 W Conductive attendere:
Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
+10°C | 26 h | 7 gg |
+20°C | 17 h | 5 gg |
| +30°C | 12 h | 4 gg |
I tempi indicati sono approssimativi e sono influenzati dalle reali condizioni di cantiere, in particolare temperatura e umidità relativa dell’aria.
Prodotti applicati pronti per l'uso
| Temp. | Pedonabile | Traffico leggero | Indurito |
| +10°C | ca. 4 gg | ca. 8 gg | ca. 10 gg |
+20°C | ca. 3 gg | ca. 6 gg | ca. 7 gg |
+30°C | ca. 2 gg | ca. 5 gg | ca. 6 gg |
Nota: tali valori sono approssimativi e sono influenzati dalle condizioni ambientali.
Consumo
Strato | Prodotto | Consumo |
Primer | Sikafloor®-156/-160/-161 | 1-2 x ~ 0.3 - 0.5 kg/m² |
Livellamento (se richiesto) | Sikafloor®-156/-160/-161 malta da livellamento | Consultare le Schede Dati Prodotto di: Sikafloor®-156/-160/-161 |
| Connessioni a terra | Sika® Earthing Kit | 1 connessione a terra per circa 200 -300 m², min. 2 per stanza. |
| Primer conduttivo | Sikafloor®-220 W Conductive | 1 x 0.08 - 0.10 kg/m² |
Strato d'usura autolivellante spessore ~1.0 mm | Sikafloor®-235 ESD caricato con Sikafloor® Filler 1* | Max. 1.6 kg/m² Legante + Sikafloor® Filler 1. Rapporto di carica: da 1 : 0.1 in peso a 1 : 0.2 in peso (a seconda della temperatura ambientale il rapporto di carica varia) |
Strato d'usura autolivellante spessore thickness ~1.5 mm | Sikafloor®-235 ESD caricato con sabbia di quarzo F34* | Max. 2.5 kg/m² Legante + sabbia di quarzo F 34. Rapporto di carica: da 1 : 0.1 in peso a 1 : 0.3 in peso (a seconda della temperatura ambientale il rapporto di carica varia) |
Queste indicazioni sono teoriche e non includono consumi addizionali dovuti alla porosità e alla geometria del supporto, alle variazioni di quota, sfridi ecc..
* Tutte le proprietà fisiche sono state determinate utilizzando sabbia di quarzo 0.1-0.3 mm della Quarzwerke GmbH Frechen e Sikafloor® Filler 1. Altre tipi di sabbia di quarzo possono avere degli effetti diversi sul prodotto, come grado di riempimento, proprietà di autolivellamento e caratteristiche estetiche. Generalmente, minore è la temperatura minore è il rapporto di carica.
PULIZIA
Vedere: "Pulizia e manutenzione dei Sistemi Sikafloor®".