Sikafloor®-20 PurCem®
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Sikafloor®-20 PurCem® è un prodotto a base di poliuretano-cemento multicomponente a base acqua, colorato. La superficie del Sikafloor®-20 PurCem® è piana, resistente all'aggressione chimica e agli urti, molto resistente all'abrasione e antiscivolo. Lo spessore del rivestimento varia da 6 mm a 9 mm.
- Ottima resistenza chimica
- Eccellente resistenza meccanica
- Elevata temperatura di transizione vetrosa
- Inodore
- Esente da VOC, a basso impatto ambientale
- Può essere applicato su substrati con elevato contenuto di umidità (getti stagionati 7 giorni o calcestruzzi esistenti umidi)
Impieghi
Sikafloor®-20 PurCem® è lo strato di finitura del sistema Sikafloor® PurCem® HM-20 adatto per l'utilizzo in aree con elevata abrasione meccanica, sollecitazioni dinamiche (urti), aggressione chimica, elevate temperature, shock e stress termico. Sikafloor®-20 PurCem® è idoneo anche per l'applicazione come strato di base e massetto di livellamento per sistemi Sikafloor® PurCem®, se caricato con specifici aggregati.Vantaggi
- Ottima resistenza chimica
- Eccellente resistenza meccanica
- Elevata temperatura di transizione vetrosa
- Inodore
- Esente da VOC, a basso impatto ambientale
- Può essere applicato su substrati con elevato contenuto di umidità (getti stagionati 7 giorni o calcestruzzi esistenti umidi)
Packaging
Parte A | confezioni di plastica da 3.00 kg |
Parte B | tanica di plastica da 3.00 kg |
Parte C | sacco di carta 26.50 kg |
Parti A+B+C: 32.5 kg
Colore
Parte A | liquido colorato |
Parte B | liquido marrone |
Parte C | polvere grigia |
Colori: beige, giallo mais, rosso ossido, azzurro cielo, verde erba, grigio ghiaia, grigio chiaro, grigio polvere e grigio agata. Verificare la disponibilità dei colori sul listino Flooring & Coatings aggiornato.
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
LEED Rating
Sottisfa i requisiti AgBB per l'uso in ambienti interni. Test report No. 392-2014-00087003A_03.
Conforme alla sezione EQ (Qualità in ambienti interni). Credito 4.2 Materiali a Bassa Emissione Pitture e Rivestimenti. Contenuto calcolato di VOC ≤ 50 g / L.
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certificato da Factory Production Control Body No. 0086, certificato 541325, che rilascia il marchio CE.
- Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, DoP 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certificato da Factory Production Control Body No. 0086, certificato 541325, che rilascia il marchio CE.
- EN 1186, EN 13130 e prCEN/TS 14234, nonché al Decree of Consumer Goods che rappresentano la conversione delle direttive 89/109/EEC, 90/128/EEC e 2002/72/EC per contatti con generi alimentari, in accordo col test ISEGA Reg. nr. 32758 U11 e 32759 U11, del 06/12/2011. (Test effettuato sopra Sikafloor®-20/21/29/31PurCem®).
- Accettazione per uso in UK secondo la BSS (British Standards Specifications).
- Campden and Chorleywood Food Research Association ref. S/REP/125424/1a e 2a del 08/02/2012.
- Certificato di Reazione al fuoco secondo EN 13501-1 dall’istituto di ricerca Exova Warrington Fire Research Center per Sikafloor®-20 PurCem® , nr. 317045 del 24/03/2012.
- Rapporto di prova per la trasmissione di acqua allo stato liquido del Centro Tecnologico, rif. 15456 del 25/01/2012.
- Prove di resistenza all'abrasione effettuati da Face Consultants Ltd., secondo BS 8204-2:2003, rapporto rif. FC/12/3850, del 17/1/2012. (Test effettuati su Sikafloor®- 20/21 PurCem®).
- Valori di resistenza all'impatto testati presso PRA, rif. n. 75221-151a dell’15/2/2012
- Coefficiente di dilatazione termica e resistenza ai cicli di gelo-disgelo eseguiti presso RWTH / IBAC, rapporto n. M-1614 del 29/5/2012.
Base chimica
Poliuretano-cemento ibrido a base acqua
Durata di conservazione
Parte A | 12 mesi dalla data di produzione. Protetto dal gelo. |
Parte B | 12 mesi dalla data di produzione. Protetto dal gelo. |
Parte C | 6 mesi dalla data di produzione. Deve essere protetto dall'umidità. |
Condizioni di immagazzinamento
Conservare negli imballi originali integri e sigillati, stoccati all’asciutto e al riparo dalle intemperie a temperatura compresa tra +5°C e +30°C.
Densità
Parti A+B+C miscelate: ~ 2.08 kg/l ± 0.03 (a +20°C)
Durezza Shore D
~80 - 85 | (ASTM D 2240) |
Resistenza a compressione
> 50 N/mm2 dopo 28 giorni a +23°C / 50% U.R. | (BS EN 13892-2) |
Resistenza a flessione
> 10 N/mm2 dopo 28 giorni a +23°C / 50% U.R. | (BS EN 13892-2) |
Adesione per trazione
Rottura del calcestruzzo | (EN 1542) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
- Part A : B : C = 1 : 1 : 8.83 (rapporto in base al peso delle confezioni = 3.0 : 3.0 : 26.5) in peso.
Miscelare solo confezioni intere.
Temperatura ambiente
+10°C min. / +40°C max.
Spessore strato
Strato di finitura 6 – 9 mm
Massetto di base 12 - 30 mm (con aggiunta di specifici aggregati)
Umidità relativa dell'aria
85% max.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa!
Il substrato e il prodotto devo essere a una temperatura di almeno 3°C superiore al punto di rugiada per evitare la formazione di condensa o sbiancamento della superficie del rivestimento.
Temperatura del substrato / supporto
+10°C min. / +40°C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
Sikafloor®-20 PurCem® può essere applicato su supporti con elevato contenuto di umidità ma senza velo d'acqua superficiale. Verificare l'umidità di risalita. Il substrato deve essere asciutto alla vista e deve avere una resistenza al pull-off di almeno 1.5 N/mm2.
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Tempo |
+10°C | ~ 35 - 40 minuti |
+20°C | ~ 22 - 25 minuti |
+30°C | ~ 15 – 18 minuti |
+35°C | ~ 12 - 15 minuti |
Tempo di indurimento
Prima di rivestire Sikafloor®-20 PurCem® attendere:
Temperatura del substrato | Minimo | Massimo |
+10°C | 24 ore | 72 ore |
+20°C | 24 ore | 48 ore |
+30°C | 12 ore | 24 ore |
+35°C | 12 ore | 24 ore |
I tempi citati sono indicativi e dipendono dalle reali condizioni di cantiere e del supporto, in modo particolare temperatura e umidità relativa.
Se viene utilizzato un altro primer invece che la rasatura a zero prevista, riferirsi alla relativa Scheda Dati Prodotto. Assicurarsi che il primer o la rasatura siano completamente induriti prima di applicare lo strato di Sikafloor® PurCem®.
Consumo
~ 2.1 kg/m2/mm
MISCELAZIONE
Omogeneizzare il componente A (resina) utilizzando un mescolatore elettrico e successivamente aggiungere il componente B e miscelare per 30 secondi. Assicurarsi che la colorazione sia omogenea.
Avviare il miscelatore a bicchiere e aggiungere gradualmente, in ca. 15 secondi, il componente C (aggregato) alla miscela precedentemente ottenuta. Miscelare per un tempo ulteriore di due minuti fino ad avere una consistenza omogenea. Evitare assolutamente di versare tutto il comp. C in un unico istante. Con una spatola liscia raschiare le pareti e il fondo del contenitore di miscelazione per rimuovere eventuali grumi, quindi rimescolare fino a omogeneizzazione. Miscelare solo confezioni intere.
Strumenti di miscelazione
Consultare il Method Statement Sikafloor® - PurCem®.
APPLICAZIONE
Prima della posa del prodotto verificare che le condizioni ambientali e l’umidità del supporto siano ottimali e che non sussistano le condizioni per il punto di rugiada. Versare Sikafloor®-20 PurCem® sulla pavimentazione e lavorare la superficie con racla o spatola metallica fino ad ottenere uno spessore uniforme. Rifinire la superficie con spatola metallica a testa stondata. Per ottenere una finitura estetica più uniforme è possibile passare un rullo a pelo corto sul rivestimento fresco una o al massimo due volte e sempre nella stessa direzione. Per ulteriori informazioni consultare le relativa Scheda Dati Sistema o il relativo Method Statement.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli strumenti immediatamente dopo l'uso con Diluente C. Il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente.