Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF
Rivestimento epossidico per pavimenti, liscio, colorato e conduttivo
Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF è un sistema decorativo, prottettivo, dissipativo, autolivellante per massetti in calcestruzzo o cemento soggetti ad usura medio-pesante.
- Elettro-conduttivo
- Elevate resistenze meccaniche e chimiche
- Facile da pulire
- Economico
- Impermeabile
- Possibilità di realizzare una finitura antiscivolo
- Finitura semilucida
Struttura Sistema
Impieghi
È impiegato come:- Sistema liscio autolivellante elettricamente conduttivo per supporti in calcestruzzo e massetti cementizi sottoposti a sollecitazione medio-pesanti.
- Ideale come strato protettivo in industrie elettroniche, farmaceutiche, automotive, depositi e magazzini, ecc.
- Particolarmente indicato per aree in cui vengono utilizzati sofisticati e delicati apparecchi elettronici, es. sale computers, manutenzione velivoli, aree di ricariche batterie e aree soggette ad alto rischio di esplosioni.
Vantaggi
- Elettro-conduttivo
- Elevate resistenze meccaniche e chimiche
- Facile da pulire
- Economico
- Impermeabile
- Possibilità di realizzare una finitura antiscivolo
- Finitura semilucida
Packaging
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Colore
A richiesta disponibili quasi tutte le tinte RAL.
A causa della natura delle fibre di carbonio che assicurano la conduttività, non è possibile assicurare una perfetta corrispondenza di colori. Con colori particolarmente chiari (come giallo o arancio) questo effetto può essere aumentato. Sotto l’esposizione diretta delle radiazioni solari possono verificarsi scolorimenti o viraggi di colore, e ciò non ha alcuna influenza sulla funzionalità conduttiva del rivestimento.
Aspetto
Sistema autolivellante - finiutra lucida
Dettagli Sistema
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Rivestimento epossidico colorato autolivellante in ottemperanza alla EN 1504-2: 2004 e alla EN 13813, DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017,certificato da Factory Production Control Body No. 0921, certificato 2017, che rilascia la marcatura CE.
- Classificazione al Fuoco in ottemperanza alla EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Germania, Maggio 2007.
- Compatibilità alle vernici testata secondo la BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, Test Report P 5541, Agosto 2008.
- Testato alla verniciabilità secondo la VW-standard PV 3.10.7 (paint wetting impairment substances (PWIS)) HQM GmbH, Test Report 09-09-132-4, 09.2009.
- Emissione di particelle del Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, class 4 - Report No. SI 1412-740, Marzo 2015.
- Emissione di sostanze volatili (outgassing) del Sikafloor®-262 AS N F CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, class -8.0 - Report No. SI 1412-740, Marzo 2015.
- Resistenza alle scintille in accordo con UFGS-09 97 23 sistemi di rivestimento, Test report P 8625-E, Kiwa Polymer Institut, Marzo 2014.
Durata di conservazione
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Condizioni di immagazzinamento
Consultare le relative Schede Dati Prodotto
Struttura del sistema
Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF:
| 1. Primer + Connessioni a terra | Sikafloor®-150-151+ Sika® Earthing Kit |
| 2. Primer conduttivo | Sikafloor® - 220 W Conductive |
| 3. Strato finale conduttivo | Sikafloor® - 262 AS N caricato con Sikafloor® Filler 1 |
Nota: in alternativa può essere usata come carica la sabbia di quarzo F34*; si otterrà così una superficie liscia con una leggera variazione nell'aspetto estetico.
Ottemperare alla configurazione del sistema così come descritta, senza apportare alcuna modifica.
Base chimica
Epossidica
Spessore nominale
~ 1.0 - 1.5 mm
Contenuto di composti organici volatili (VOC)
Bassissimo contenuto di sostanze organiche volatili. Sikafloor®-262 AS N, lo strato di finitura del sistema Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF, è stato certificato dalla Frauenhofer IPA CSM Certicate of Qualification test report SI 1412-740. Il test sull'emissione di sostanze volatili (outgassing) è stato svolto secondo le procedure CSM. TVOC: ISO-AMC Classe -8.0 (vedere ISO 14644-8). Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF soddisfa i requisiti stringenti sulla qualità dell'aria interna e sull'emissione di VOC dell' AgBB, vedere test report no. 392-2014-00286901A.
Durezza Shore D
~ 77 (resina caricata) | (3 gg / +23 °C) |
Resistenza all'abrasione
~ 100 mg (resina caricata) | (CS 10/1000/1000) (7 gg / +23 °C) |
Resistenza a compressione
~ 80 N/mm² (resina caricata) | (28 gg / +23 °C) |
Resistenza a trazione
~ 40 N/mm² (resina caricata) | (28 gg / +23 °C) |
Reazione al fuoco
Bfl s1 | (EN 13501-1) |
Resistenza chimica
Resiste a molti agenti chimici. Contattare il nostro Servizio Tecnico.
Resistenza termica
Esposizione* | Calore secco |
Permanente | +50 °C |
Breve termine max. 7 gg | +80 °C |
Resistenza a breve termine al calore umido* fino a + 80°C quando esposto solo occasionalmente (es. cicli di pulizia al vapore).
*Esposizione chimica e meccanica non simultanea.
USGBC LEED Rating
Conforme alla Sezione LEED EQ (Indoor Environmental Quality), Credito 4.2 Vernici e Rivestimenti a bassa emissione. Contenuto VOC ≤ 100 g/l metodo 304-91 SCAQMD.
Comportamento elettrostatico
Resistenza alla terra1 | Rg < 109 Ω | (IEC 61340-4-1) |
Resistenza media tipica alla terra2 | Rg < 106 Ω | (DIN EN 1081) |
1 Secondo la IEC 61340-5-1 e la ANSI/ESD S20.20.
2 Le letture possono variare in base alle condizioni ambientali (es. temperatura e umidità) e all'equipaggiamento di misurazione.
Applicazione
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Umidità relativa dell'aria
80 % r.h. max.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa! Il supporto deve avere una temperatura almeno 3°C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensazione o difetti della finitura.
Temperatura del substrato / supporto
+10 °C min. / +30 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
< 4% in peso. Metodo di prova: Sika®Tramex, igrometro al carburo o essiccazione in forno. Non ci deve essere presenza di umidità di risalita in accordo con l'ASTM (foglio di polietilene).
Tempo di attesa / sovracopertura
Prima di applicare Sikafloor®-220 W Conductive su Sikafloor®-150-151 attendere:
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10°C | 24 ore | 4 giorni |
| +20°C | 12 ore | 2 giorni |
| +30°C | 8 ore | 1 giorno |
Prima di applicare Sikafloor®-262 AS N su Sikafloor®-220 W Conductive attendere:
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10°C | 26 ore | 7 giorni |
| +20°C | 17 ore | 5 giorni |
| +30°C | 12 ore | 4 giorno |
I tempi indicati sono approssimativi e sono influenzati dalle reali condizioni di cantiere, in particolare temperatura e umidità relativa dell’aria.
Prodotti applicati pronti per l'uso
Temperatura | Pedonabile | Traffico leggero | Indurito |
| +10°C | ~ 30 ore | ~ 5 giorni | ~ 10 giorni |
| +20°C | ~ 24 ore | ~ 3 giorni | ~ 7 giorni |
| +30°C | ~ 16 ore | ~ 2 giorno | ~ 5 giorni |
Questi tempi sono approssimativi e sono influenzati dalle condizioni di cantiere quali temperatura e umidità relativa dell’aria.
Consumo
Sikafloor® MultiDur ES-24 ECF
| Strato | Prodotto | Consumo |
| Primer | Sikafloor®-150-151 | 1-2 x ~ 0.3 - 0.5 kg/m² |
| Connessioni a terra | Sika® Earthing Kit | 1 connessione a terra per circa 200 -300 m², min. 2 per stanza. |
| Primer conduttivo | Sikafloor®-220 W Conductive | 1 x 0.08 - 0.10 kg/m² |
| Strato d'usura autolivellante spessore ~1.0 mm | Sikafloor®-262 AS N caricato con Sikafloor® Filler 1* | Max. 2.5 kg/m² Legante + Sikafloor® Filler 1. Rapporto di carica: da 1 : 0.1 in peso a 1 : 0.2 in peso (a seconda della temperatura ambientale il rapporto di carica varia) |
| Strato d'usura autolivellante spessore thickness ~1.5 mm | Sikafloor®-262 AS N caricato con sabbia di quarzo F34* | Max. 2.5 kg/m² Legante + sabbia di quarzo F 34. Rapporto di carica: da 1 : 0.1 in peso a 1 : 0.3 in peso (a seconda della temperatura ambientale il rapporto di carica varia) |
Queste indicazioni sono teoriche e non includono consumi addizionali dovuti alla porosità e alla geometria del supporto, alle variazioni di quota, sfridi ecc..
* Tutte le proprietà fisiche sono state determinate utilizzando sabbia di quarzo 0.1-0.3 mm della Quarzwerke GmbH Frechen e Sikafloor® Filler 1. Altre tipi di sabbia di quarzo possono avere degli effetti diversi sul prodotto, come grado di riempimento, proprietà di autolivellamento e caratteristiche estetiche. Generalmente, minore è la temperatura minore è il rapporto di carica.
PULIZIA
Vedere: "Pulizia e manutenzione dei Sistemi Sikafloor®".