Sikaflex®-296
Incollaggio vetrate nell'industria navale
Sikaflex®-296 è un adesivo poliuretanico per incollaggio diretto di vetri, monocomponente, elastico, idoneo per riempimenti, ad elevate prestazioni che polimerizza per esposizione all'umidità atmosferica. È adatto a quasi tutti i tipi di applicazione di vetri nell'industria navale.
Sikaflex®-296 soddisfa i regolamenti stabiliti dall'Organizzazione marittima internazionale (IMO).
- Resistente all'invecchiamento ed agli agenti atmosferici
- Eccellenti caratteristiche di lavoro
- Senza solventi e PVC
- Poco odore
- Adatto per applicazioni manuali e con sistema pompante
- Possibile applicazione senza primer
- Approvato Wheelmark
VANTAGGI
- Resistente all'invecchiamento ed agli agenti atmosferici
- Eccellenti caratteristiche di lavoro
- Senza solventi e PVC
- Poco odore
- Adatto per applicazioni manuali e con sistema pompante
- Possibile applicazione senza primer
- Approvato Wheelmark
Impieghi
Sikaflex®-296 è progettato per applicazioni di incollaggio diretto di vetri nei mercati di produzione navale e di rimessaggio. È adatto per l'uso con tutti i tipi di finestre a base di vetro minerale utilizzate in Marine. Prima di installare vetrate di protezione laminati, che incorporano elementi riscaldanti nello strato sandwich PVB, contattare il Dipartimento di Assistenza Tecnica Sika per un consiglio. Sikaflex®-296 può essere lavorato con una finitura estetica ed è adatto per giunti a vista. Chiedere consiglio al produttore ed eseguire test su substrati originali prima di utilizzare Sikaflex®-296 su materiali soggetti a stress cracking. Sikaflex®-296 è adatto solo per utenti professionisti esperti. I test con substrati e condizioni reali devono essere eseguiti per garantire l'adesione e la compatibilità dei materiali.Packaging
| Unipack | 600 ml |
Dettagli Prodotto
| Base chimica | poliuretano monocomponente | |
| Colore (CQP001-1) | Nero | |
| Meccanismo di indurimento | Polimerizzazione con umidità atmosferica | |
| Densità | 1.2 kg/l | |
| Tixotropia | Molto buona | |
| Temperatura di applicazione | ambiente | 10 ─ 35 °C |
| Tempo di formazione pelle (CQP019-1) | 45 minuti A | |
| Tempo aperto (CQP526-1) | 30 minuti A | |
| Velocità di indurimento (CQP049-1) | Vedi grafico 1 | |
| Ritiro volumetrico (CQP014-1) | 1 % | |
| Durezza shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 45 | |
| Resistenza a trazione (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Allungamento a rottura (CQP036-1 / ISO 527) | 450 % | |
| Resistenza alla propagazione di taglio (CQP045-1 / ISO 34) | 14 N/mm | |
| Resistenza a taglio sovrapposto (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Resistenza di isolamento (CQP079-2 / DIN IEC 60167) | 108 Ω cm | |
| Temperatura di servizio (CQP509-1 / CQP513-1) | -40 ─ 90 °C | |
| Stabilità | cartuccia/unipack fusto/fustino | 9 mesi B 6 mesi B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. h. | B) storage below 25 °C |
MECCANISMO DI INDURIMENTO
Sikaflex®-296 cura per reazione con l'umidità atmosferica. A basse temperature il contenuto di acqua nell'aria è generalmente più basso e la reazione di indurimento procede un po' più lentamente (vedi grafico 1).
Grafico1: Velocità di polimerizzazione di Sikaflex®-296
RESISTENZA CHIMICA
Sikaflex®-296 è generalmente resistente all'acqua dolce, all'acqua di mare, agli acidi diluiti e alle soluzioni caustiche diluite; temporaneamente resistente a carburanti, oli minerali, grassi e oli vegetali e animali; non resistente agli acidi organici, alcol glicolico, acidi minerali concentrati e soluzioni caustiche o solventi.
Applicazione
Preparazione della superficie
Le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di qualsiasi traccia di grasso, olio, polvere e contaminanti.
Il trattamento superficiale dipende dalla natura specifica dei substrati ed è fondamentale per un legame duraturo. Suggerimenti per la preparazione della superficie possono essere trovati nell'edizione corrente della tabella di pretrattamento Sika® appropriata. Si consideri che questi suggerimenti sono basati sull'esperienza e devono in ogni caso essere verificati mediante test su substrati originali.
Applicazione
Sikaflex®-296 può essere estruso tra 10 e 35 ° C (clima e prodotto) ma devono essere considerati i cambiamenti nella reattività e nelle proprietà dell'applicazione. La temperatura ottimale per substrato e sigillante è compresa tra 15 ° C e 25 ° C. Si tenga presente l'aumento di viscosità a bassa temperatura. Per una facile applicazione, condizionare l'adesivo a temperatura ambiente prima dell'uso.
Per garantire uno spessore uniforme della linea di giunzione, si consiglia di applicare l'adesivo sotto forma di un cordolo triangolare (vedere la figura 1).
Figura 1: Configurazione consigliata del cordolo
Sikaflex®-296 può essere estruso con pistole manuali, pneumatiche o elettriche, nonché con attrezzature per pompe. Il tempo aperto è significativamente più breve nel clima caldo e umido. Il vetro deve essere sempre installato entro il tempo aperto. Non unire mai le parti adesive se l'adesivo ha costruito una pelle.
Per consigli sulla scelta e l'installazione di un sistema di pompaggio adatto, contattare il Dipartimento System Engineering di Sika Industry.
Spatolatura e finitura
Gli utensili e le finiture devono essere eseguiti entro il tempo di formazione della pelle del prodotto. Si consiglia di utilizzare Sika® Tooling Agent N. Altri agenti di finitura devono essere testati per l'idoneità e la compatibilità prima dell'uso.
Rimozione
Sikaflex®-296 non polimerizzato può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente adatto. Una volta indurito, il materiale può essere rimosso solo meccanicamente. Le mani e la pelle esposta devono essere lavate immediatamente con salviette come Sika® Cleaner-350H o un detergente per mani industriale adatto e acqua.
Non usare solventi sulla pelle!