Sikaflex®-268
Adesivo per assemblaggio vetri e sigillante per applicazioni su rotaia con opzione di accelerazione
Sikaflex®-268 è un sistema adesivo appositamente progettato per l'industria ferroviaria. È adatto per applicazioni di assemblaggio e sigillatura; la sua eccezionale resistenza agli agenti atmosferici e ad un'ampia varietà di detergenti ne fanno una soluzione ideale per l'uso in giunti esterni nel settore ferroviario.
Sikaflex®-268 è compatibile con il processo di incollaggio senza il primer nero di Sika.
Sikaflex®-268 può essere accelerato con i sistemi Booster e PowerCure di Sika.
- Resistente ad un'ampia varietà di detergenti
- Passa EN45545 R1/R7 HL3
- L' indurimento può essere accelerato con Sika Booster e Sika PowerCure
- Ecccellente stabilità agli agenti atmosferici
- Otttime caratteristiche di lavorazione
- Esente da solventi
VANTAGGI
- Resistente ad un'ampia varietà di detergenti
- Passa EN45545 R1/R7 HL3
- L' indurimento può essere accelerato con Sika Booster e Sika PowerCure
- Ecccellente stabilità agli agenti atmosferici
- Otttime caratteristiche di lavorazione
- Esente da solventi
Impieghi
Sikaflex®-268 è progettato per applicazioni di assemblaggio e incollaggio vetri diretti nel settore ferroviario, nei veicoli commerciali e per il mercato delle riparazioni.Presenta eccellenti proprietà applicative. Con la sua ottima resistenza ad una vasta gamma di detergenti, combinata con un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, può essere utilizzato per giunti esterni.
Chiedere consiglio al produttore ed eseguire test su supporti originali prima di utilizzare Sikaflex®-268 su materiali soggetti a rotture da stress.
Sikaflex®-268 è adatto solo per utenti professionisti esperti. Devono essere eseguiti test con substrati e condizioni reali per garantire l'adesione e la compatibilità dei materiali.
Packaging
| Unipack | 600 ml |
| Fustino | 23 l |
| Fusto | 195 l |
Dettagli Prodotto
| Base chimica | Poliuretano monocomponente | |
| Colore (CQP001-1) | Nero | |
| Meccanismo di indurimento | Polimerizzazione con umidità atmosferica | |
| Densità | 1.3 kg/l | |
| Tixotropia (CQP061-1) | Molto buona | |
| Temperatura di applicazione | 5 ─ 40 °C | |
| Tempo di formazione pelle (CQP019-1) | 60 minuti A | |
| Tempo aperto (CQP526-1) | 40 minuti A | |
| Velocità di indurimento (CQP049-1) | (vedere grafico) | |
| Ritiro volumetrico (CQP014-1) | 1 % | |
| Durezza shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 55 | |
| Resistenza a trazione (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Allungamento a rottura (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Resistenza alla propagazione di taglio (CQP045-1 / ISO 34) | 13 N/mm | |
| Resistenza a taglio sovrapposto (CQP046-1 / ISO 4587) | 4.5 MPa | |
| Temperatura di servizio (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Stabilità | cartridge / unipack fustino / fusto | 12 mesi B 6 mesi B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % u. r. | B) conservare al di sotto di 25 °C |
MECCANISMO DI INDURIMENTO
Sikaflex®-268 polimerizza per reazione con l'umidità atmosferica. A basse temperature il contenuto d'acqua nell'aria è generalmente più basso e la reazione di indurimento procede un po' più lentamente (vedi grafico 1).Sikaflex®-268 polimerizza per reazione con l'umidità atmosferica. A basse temperature il contenuto d'acqua nell'aria è generalmente più basso e la reazione di indurimento procede un po' più lentamente (vedere grafico 1).
Grafico 1: Velocità di polimerizzazoine di Sikaflex®-268
RESISTENZA CHIMICA
Sikaflex®-268 è generalmente resistente all'acqua dolce, all'acqua di mare, agli acidi diluiti e alle soluzioni caustiche diluite; temporaneamente resistente a carburanti, oli minerali, grassi e oli vegetali e animali; non resistente agli acidi organici, alcol glicolico, acidi minerali concentrati e soluzioni caustiche o solventi.
È resistente a una vasta gamma di detergenti per binari se utilizzato secondo le linee guida del produttore. Alcuni detergenti per binari contengono sostanze chimiche aggressive come acidi fosforici che possono influenzare significativamente la durata di Sikaflex®-268.
Pertanto, è estremamente importante limitare al minimo il tempo di esposizione, osservare la corretta diluizione del detergente ed eseguire un risciacquo accurato dopo il processo di pulizia. Testare i detergenti appena introdotti.
Le informazioni sopra riportate sono fornite solo a titolo di orientamento generale. Su richiesta verranno forniti consigli su applicazioni specifiche
Applicazione
Preparazione della superficie
Le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di qualsiasi traccia di grasso, olio e polvere. Il trattamento superficiale dipende dalla natura specifica dei substrati ed è fondamentale per un legame duraturo. Tutte le fasi di pretrattamento devono essere confermate da test preliminari su supporti originali, tenendo conto delle condizioni specifiche del processo di assemblaggio.
Applicazione
Sikaflex®-268 può essere elaborato tra 5 °C e 40 °C (clima e prodotto) ma devono essere considerati i cambiamenti nella reattività e nelle proprietà dell'applicazione. La temperatura ottimale per substrato e sigillante è compresa tra 15 °C e 25 °C.
Si considera l'aumento di viscosità a bassa temperatura. Per una facile applicazione, condizionare l'adesivo a temperatura ambiente prima dell'uso. Per garantire uno spessore uniforme della linea di giunzione, si consiglia di applicare l'adesivo sotto forma di un cordolo triangolare (vedere la figura 1).
Figura 1: Configurazione consigliata del cordolo
Sikaflex®-268 può essere estruso con pistole manuali, pneumatiche o elettriche, nonché con attrezzature per pompe. Il tempo aperto è significativamente più breve nel clima caldo e umido. Le parti devono essere sempre installate entro il tempo aperto. Non unire mai le parti adesive se l'adesivo ha formato una pelle. Per consigli sulla scelta e l'installazione di un sistema di pompaggio adatto, contattare il Dipartimento System Engineering di Sika Industry.
Spatolatura e finitura
Le finiture devono essere eseguite entro il tempo aperto dell'adesivo. Si consiglia l'uso di Sika® Tooling Agent N. Altri agenti di finitura devono essere testati per l'idoneità e la compatibilità.
Rimozione
Sikaflex®-268 non polimerizzato può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente adatto. Una volta indurito, il materiale può essere rimosso solo meccanicamente. Le mani e la pelle esposta devono essere lavate immediatamente con salviette come Sika® Cleaner-350H o un detergente per mani industriale adatto e acqua. Non usare solventi sulla pelle!