Sikafloor® Marine-579
Resina decorativa autolivellante
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Sikafloor® Marine-579 è una resina autolivellante, bicomponente, poliuretanica, elastica, tenace e a basso contenuto di COV, utilizzata per la relaizzazione di pavimenti in ambito Marine. Fa parte dei sistemi di resina decorativa Sikafloor® Marine.
- Buone poprietà applicative
- Emissioni di COV molto basse
- Buona resistenza meccanica
- Senza solventi (ISO 16001-6)
- Elastico resistente
VANTAGGI
- Buone poprietà applicative
- Emissioni di COV molto basse
- Buona resistenza meccanica
- Senza solventi (ISO 16001-6)
- Elastico resistente
Impieghi
Sikafloor® Marine-579 può essere utilizzato all'interno e all'esterno come strato di rivestimento nella costruzione di navi e imbarcazioni. Per soluzioni di pavimenti resistenti all'interno e all'esterno come strato di rivestimento nelle soluzioni Sikafloor® Marine Deco Teak. Questo prodotto è adatto solo per utenti professionisti esperti. Devono essere eseguiti test con substrati e condizioni reali per garantire l'adesione e la compatibilità dei materiali.Packaging
Sikafloor® Marine-579 (A)
Fustino | 15.8 kg |
Sikafloor® Marine-579 (B)
Fustino | 4.2 kg |
Dettagli Prodotto
Proprietà |
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Base chimica |
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Colore (CQP001-1) |
miscelato |
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Densità |
miscelato |
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Contenuto solido | 100 % | ||||
Rapporto di miscelazione | per peso | 79 : 21 | |||
Temperatura di applicazione | substrato / ambiente | 10 ─ 30 °C A, B | |||
Tempo di lavorabilità | 10 °C 20 °C 30 °C | 30 minuti 21 minuti 18 minuti | |||
Durezza shore D (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | ||||
Resistenza a trazione (DIN 53504) | 20 MPa | ||||
Allungamento a rottura (DIN 53504) | 100 % | ||||
Durata di conservazione |
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CQP = Corporate Quality Procedure | A) I substrati devono trovarsi a 3 °C al di sopra del punto di rugiada |
B) max. 80 % u.r. | C) conservato in recipiente sigillato in posizione verticale in luogo asciutto tra 5 e 30 °C, al riparo dalla luce solare diretta |
MECCANISMO DI INDURIMENTO
La polimerizzazione di Sikafloor® Marine-579 avviene tramite reazione chimica dei due componenti. Temperature più elevate accelerano e temperature più basse rallentano il processo di polimerizzazione.
RESISTENZA CHIMICA
Per consulenza contattare il Dipartimento Tecnico di Sika Industry.
Applicazione
Preparazione della superficie
Per i ponti in acciaio, un pre-requisito è uno strato di protezione anticorrosivo applicato e intatto come progettato dal cantiere navale.
La superficie deve essere pulita, priva di sporcizia, polvere, grasso, olio e particelle libere prima dell'applicazione di SikaCor® ZP Primer. L'adesione tra lo strato di protezione anticorrosivo e SikaCor® ZP Primer deve essere verificata. Il ponte in alluminio deve essere pulito, privo di sporco, polvere, grasso, olio e particelle libere. Il substrato in alluminio deve essere carteggiato con grana 40-80 e pulito con un aspirapolvere che non rilascia polvere prima dell'applicazione di SikaCor® ZP Primer (Legante).
Nel caso di substrati cementizi, è necessario assicurarsi che lo strato di lattime sia completamente rimosso. Ciò si ottiene solitamente mediante levigatura. Tutta la polvere, il materiale libero e friabile devono essere completamente rimossi tramite aspirapolvere prima dell'applicazione successiva. Le riparazioni del substrato, il riempimento di crepe, fori/vuoti o il livellamento della superficie devono essere eseguiti per primi. Le aree di riparazione devono essere indurite prima di applicare i primer. Assicurarsi che il contenuto di umidità del substrato sia uguale o inferiore al 4% (metodo del carburo di calcio (metodo CM). Applicare Sikafloor®-150/-151 come primer per ottenere una superficie priva di pori chiusi. Il substrato di supporto per installazioni prefabbricate deve essere pulito, asciutto e privo di contaminanti quali sporco, olio, grasso e materiale friabile libero.
I substrati in poliuretano 2-C devono solitamente essere carteggiati partendo con carta abrasiva a grana 40-80 fino ad arrivare ad un disco diamantato. Nel caso in cui il substrato non sia pulito, è necessario pulirlo prima del processo di carteggiatura per garantire che non vengano carteggiati detriti sulla superficie. Tutta la polvere, il materiale libero e friabile devono essere completamente rimossi dalla superficie mediante aspirapolvere prima della successiva applicazione.
Per maggiori informazioni e altri substrati, fare riferimento alla Tabella di Pre-trattamento Sika per applicazioni Sikafloor® Marine.
L'area di applicazione deve essere protetta da sporco, luce solare, acqua e correnti d'aria.
Applicazione
Sikafloor® Marine-579 viene versato e distribuito uniformemente mediante una cazzuola adatta o un livellatore a spillo. È possibile utilizzare un rullo a punte per migliorare il livellamento e la deaerazione.
Per l'applicazione liquida su pendenze e curvature potrebbero essere necessarie più fasi di applicazione.
È possibile ottenere una finitura senza interruzzioni mantenendo un bordo "bagnato" durante l'applicazione.
Indurimento
Per le indicazioni relative ai dettagli di polimerizzazione, vedere la tabella sottostante.
Tempera- | Calpestabile e rivestibile | Carico massimo |
10 °C | 24 ore | 7 giorni |
20 °C | 18 ore | 7 giorni |
30 °C | 12 ore | 7 giorni |
Rimozione
Sikafloor® Marine-579 non indurito può essere rimosso da utensili e attrezzature con Sika® Colma Cleaner o un altro solvente adatto. Una volta indurito, il materiale può essere rimosso solo meccanicamente.
Le mani e la pelle esposta devono essere lavate immediatamente utilizzando salviette per le mani come Sika® Cleaner-350H o un detergente per le mani industriale adatto e acqua.
Non utilizzare solventi sulla pelle.
Limitazioni per l'applicazione
Attenzione alla condensa. Il substrato e il prodotto applicato non indurito devono essere almeno 3 °C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensa.
Sikafloor® Marine-579 utilizzato per il sistema di ponti in teak Sikafloor® Marine è disponibile solo in colori specifici.
Sikafloor® Marine-579 appena applicato deve essere protetto da umidità, condensa e acqua per almeno 1 giorno. Il materiale non indurito reagisce a contatto con l'acqua (formazione di schiuma).
Per una corrispondenza uniforme dei colori, assicurarsi che il prodotto in ogni area sia applicato dagli stessi numeri di lotto.
Per il riscaldamento dell'aria utilizzare solo sistemi di soffiaggio di aria calda alimentati elettricamente.
Se Sikafloor® Marine-579 viene utilizzato in aree interne ed esposto a luce UV, il pavimento deve essere protetto da un sigillante pigmentato, come Sikafloor® Marine-505.
CONDIZIONI DI STOCCAGGIO
Entrambi i componenti di Sikafloor® Marine-579 devono essere conservati tra 5 °C e 30 °C in un luogo asciutto. Non esporli alla luce solare diretta. Dopo l'apertura della confezione, il contenuto deve essere protetto dall'umidità. La temperatura minima durante il trasporto è di 5 °C.