SikaPower®-4720
Adesivo per pannellatura bicomponente ad alta resistenza
SikaPower®-4720 è un adesivo epossidico ad alta resistenza, bicomponente, con eccellenti proprietà di adesione su un'ampia varietà di substrati. È progettato specificamente per l'incollaggio di pannelli metallici e compositi. Le sfere di vetro garantiscono uno spessore della linea di giunzione uniforme e ottimale di 0,25 mm. L'adesivo polimerizza a temperatura ambiente per formare un legame rigido.
- Prestazione di adesione ad alta resistenza
- Buona adesione su un'ampia varietà di substrati senza primer
- Lungo tempo aperto
- Rapido indurimentio
- Nessun scivolamento o gocciolamento
- Può essere saldato a punti (non polimerizzato)
- Progettato per uno spessore ottmale della linea digiunzine
- Indurimento accelerato con il calore
- Bassa emissione odore
- Eccellente protezione dalla corrosione
- Esente da solvent
VANTAGGI
- Prestazione di adesione ad alta resistenza
- Buona adesione su un'ampia varietà di substrati senza primer
- Lungo tempo aperto
- Rapido indurimentio
- Nessun scivolamento o gocciolamento
- Può essere saldato a punti (non polimerizzato)
- Progettato per uno spessore ottmale della linea digiunzine
- Indurimento accelerato con il calore
- Bassa emissione odore
- Eccellente protezione dalla corrosione
- Esente da solvent
Impieghi
SikaPower®-4720 è adatto per l'incollaggio di pannellature esposte ad elevate sollecitazioni dinamiche come pelli delle portiere, pannelli della scocca posteriore, tetto o parafanghi. Utilizzare per le parti della struttura della carrozzeria solo in combinazione con saldature a punti o rivetti, seguendo le raccomandazioni del costruttore del veicolo. I substrati comuni sono metalli, in particolare alluminio (incluso anodizzato e laminato), acciaio laminato a freddo e substrati in FRP. Le lamiere metalliche assemblate con SikaPower®-4720 (non polimerizzato) possono essere saldate a punti.Questo prodotto è adatto solo per utenti professionisti esperti. Devono essere eseguiti test con substrati e condizioni reali per garantire l'adesione e la compatibilità dei materiali.
Packaging
| Cartuccia coassiale | 195 ml |
| Dual cartridge | 220 ml |
Dettagli Prodotto
| Proprietà |
| |||
| Base chimica |
| |||
| Colore (CQP001-1) |
| |||
| Densità |
| |||
| Rapporto di miscelazione | A:B per volume | 2 : 1 | ||
| Tixotropia | Buona | |||
| Temperatura di applicazione | 10 ─ 30 °C | |||
| Tempo aperto (CQP580-1, -6) | 60 minuti A | |||
| Tempo aperto miscelatore | 30 minuti A | |||
| Tempo di clippaggio (CQP580-1, -6) | tempo per raggiungere 1 MPa | 4.5 ore A/B | ||
| Tempo di indurimento | 80 % della forza | 24 ore A | ||
| Durezza shore D (ASTM D-2240) | 80 | |||
| Resistenza a trazione (CQP580-5, -6 / ISO 527-2) | 24 MPa | |||
| Modulo di Youngs (CQP580-1, -6) | 1900 MPa | |||
| Allungamento a rottura (ASTM D-638) | 3 % | |||
| Peel a impatto (CQP580-1, -3) | 12 N/mm | |||
| Temperatura di transizione vetrosa (ASTM E-1640) | 73 °C | |||
| Resistenza termica (CQP513-1) | 1 ora | 190 °C | ||
| Temperatura di servizio | -30 ─ 120 °C | |||
| Stabilità | 24 mesi |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % u.r. | B) Substrato in acciaio 0,8 mm tipo DC04 |
MECCANISMO DI INDURIMENTO
La polimerizzazione di SikaPower®-4720 avviene mediante reazione chimica dei 2 componenti. Per avere un'idea dello sviluppo della resistenza meccanica di SikaPower®-4720 consultare la tabella seguente.
Tabella 1: Resistenza a taglio per trazione di SikaPower®-4720
Applicazione
Preparazione della superficie
Abradere le superfici metalliche a metallo nudo, pulire e sgrassare con acetone o eptano. Il trattamento superficiale aggiuntivo dipende dalla natura specifica dei substrati e dal processo del produttore.
Applicazione
SikaPower®-4720 viene erogato da 2 in 1 cartucce u−TAH con pistole adeguate. Per ottenere una corretta miscelazione è necessario un mixer quadro MGQ 10-19D. A basse temperature (10 °C) la cartuccia deve essere riscaldata prima dell'applicazione per aumentare la velocità di estrusione.
Estrudere l'adesivo senza miscelatore per uniformare i livelli di riempimento, fissare il miscelatore e smaltire i primi cm del cordolo. Per la protezione dalla corrosione, applicare l'adesivo in uno strato sottile su entrambi i substrati che coprono tutte le aree macinate. Applicare un cordolo adesivo su un lato a 5 mm dal bordo per ridurre la compressione del materiale (tranne i punti di saldatura a punti).
Montare il pezzo di ricambio e aggiungere prima i morsetti agli angoli. Ripararlo con rivetti o saldatura a punti, se necessario, o posizionare morsetti ogni 10 cm. Un'applicazione laterale ridurrà il tempo aperto e la resistenza finale fino al 50% e può ridurre la protezione dalla corrosione. Per una descrizione dettagliata della gestione della cartuccia e del miscelatore, nonché del processo di applicazione, consultare la Guida alla sostituzione del pannello, disponibile presso il Dipartimento Tecnico di Sika Industry. SikaPower®-4720 può essere applicato a una temperatura compresa tra 10 °C e 30 °C. I substrati e le altre attrezzature devono essere mantenuti allo stesso livello climatico.
Indurimento
SikaPower®-4720 polimerizza in condizioni ambientali. La velocità di indurimento dipende dalla temperatura. Temperature superiori di 10 °C porterebbero a circa un raddoppio della velocità di polimerizzazione e riducendo i tempi di apertura del 50%. La velocità di polimerizzazione può essere accelerata dalla temperatura (max. 85 °C) utilizzando laser infrarossi o forni.
Rimozione
SikaPower®-4720 non polimerizzato può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika ® Remover-208 o un altro solvente adatto. Una volta indurito, il materiale può essere rimosso solo meccanicamente. Le mani e la pelle esposta devono essere lavate immediatamente con salviette come Sika® Cleaner-350H o un detergente per mani industriale adatto e acqua.
Non usare solventi sulla pelle!