Sikafloor®-377
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Sikafloor®-377 è un poliuretanico bicomponente, a bassa viscosità, colorato, con proprietà di crack-bridging e con bassa sensibilità all'umidità. Il prodotto realizza una pavimentazione ad alta usura, uniforme, a bassa manutenzione, opaca e liscia o antiscivolo se viene spolverata con sabbie di quarzo. Lo spessore può variare da 2 a 5 mm. Utilizzata in condizioni di usura medio-alta in ambienti interni o esterni.
- Uniforme
- Buone proprietà di crack bridging
- Buone resistenze meccaniche
- Bassa sensibilità all'umidità
- Impermeabile
- Opaca
- Può essere utilizzato come rivestimento autolivellante miscelandolo con sabbia
- Bassa manutenzione
- Superficie antiscivolo regolabile in base alle esigenze del cliente
- Differenti colorazioni possono essere realizzate usando una finitura.
- Facile applicazione
- Bassa emissione di VOC
Impieghi
- Strato di usura trafficabile con capacità di ponte sulle fessure (crack-bridging)
- Sistema antiscivolo quando viene spolverato
- Per parcheggi, garages e ponti
Vantaggi
- Uniforme
- Buone proprietà di crack bridging
- Buone resistenze meccaniche
- Bassa sensibilità all'umidità
- Impermeabile
- Opaca
- Può essere utilizzato come rivestimento autolivellante miscelandolo con sabbia
- Bassa manutenzione
- Superficie antiscivolo regolabile in base alle esigenze del cliente
- Differenti colorazioni possono essere realizzate usando una finitura.
- Facile applicazione
- Bassa emissione di VOC
Packaging
Parte A | latte da 20,25 kg |
Parte B | latte da 4,75 kg |
Parte A+B | 25 kg |
Colore
Liscio e opaco
Resina – Parte A | Liquido colorato |
Induritore – Parte B | Liquido chiaro |
Colore standard | Beige |
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
- Conforme ai requisiti LEED v4 MRc2 (Opzione 1): Dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti da costruzione – Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) e Ambiente.
- Conforme a LEED v2009 IEQc 4.2: Materiali a bassa emissione - Pitture e vernici
- IBU Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD)
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
-
Resina sintetica per massetti secondo la EN 13813:2002, che rilascia il marchio CE e DoP.
-
Rivestimento protettivo del calcestruzzo secondo la EN 1504-2:2004, che rilascia il marchio CE e DoP.
- Sistema di rivestimento certificato secondo DAfStb in classe OS 11, Sikafloor® MultiFlex PB-55, kiwa, Test report No. P 10777-1
- Sistema di rivestimento certificato secondo DAfStb in classe OS 13, Sikafloor® MultiFlex PB-57, Kiwa, Test report No. P 11510
Base chimica
Poliuretanico
Durata di conservazione
12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di immagazzinamento
Il prodotto deve essere stoccato negli imballi originali, non aperti e non danneggiati in condizioni asciutte a temperature comprese tra i +5°C e i +30°C. Fare sempre riferimento alla confezione.
Densità
Resina caricata ~1,38 kg/l | (DIN 53217) |
Valori di densità a +23 °C.
Contenuto di solidi in peso
~100 %
Contenuto di solidi in volume
~100 %
Dichiarazione di prodotto
EN 1504-2: Rivestimento protettivo del calcestruzzo
Resistenza a trazione
≥ 11,0 N/mm2 (14 giorni / +23 °C / 50 % u.r.) | (DIN 53 504) |
Resistenza termica
Brevi periodi al calore secco +80 °C
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Parte A : Parte B = 81 : 19 (in peso)
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Umidità relativa dell'aria
80 % max.
Punto di rugiada
Attenzione alla condensa.
Il supporto e il materiale non indurito deve essere +3°C sopra il punto di rugiada per ridurre il rischio di condensa e lo sbiancamento della superficie del prodotto applicato. Condizioni di basse temperature e alta umidità incrementano la probabilità di sbollature.
Temperatura del substrato / supporto
+10 °C min. / +30 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
≤4 % in peso.
Metodo di misurazione: igrometro a contatto Sika®-Tramex, igrometro al carburo o essicazione da forno. Nesuna presenza di umidità con il metodo in accordo alla ASTM (metodo del foglio di polietilene).
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Tempo |
+10 °C | ~40 minuti |
+20 °C | ~30 minuti |
+30 °C | ~20 minuti |
Tempo di indurimento
Prima di applicare Sikafloor®-377 su Sikafloor®-156/161 attendere:
Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
+10 °C | 1 giorno | 3 giorni |
+20 °C | 12 h | 2 giorni |
+30 °C | 6 h | 1 giorno |
Note: Se si attende oltre il tempo massimo di attesa tra il primer e il rivestimento si potrebbe avere una adesione minore.
Prima di applicare Sikafloor®-377 su Sikafloor®-376 attendere:
Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
+10 °C | 1 giorno | 2 giorni |
+20 °C | 15 h | 1 giorno |
+30 °C | 8 h | 16 h |
Prima di applicare Sikafloor®-377 su Sikalastic-821 LV attendere:
Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
+10 °C | 60 min | 2 giorni |
+20 °C | 30 min. | 1 giorno |
+30° C | 15 min. | 16 h |
Prima di applicare la finitura su Sikafloor®-377 attendere:
Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
+10 °C | 1 giorno | * |
+20 °C | 12 h | * |
+30 °C | 5 h | * |
* Nessun tempo massimo di attesa su superfici spolverate.
I tempi sono approssimativi e possono variare a seconda delle condizioni ambientali e in particolare temperatura ed umidità.
Prodotti applicati pronti per l'uso
Temperatura | Pedonabile | Traffico leggero | Indurimento completo |
+10 °C | 1 giorno | 3 giorni | 9 giorni |
+20 °C | 12 h | 2 giorni | 5 giorni |
+30 °C | 8 h | 1 giorno | 3 giorni |
I tempi sono approssimativi e possono variare a seconda delle condizioni ambientali e in particolare temperatura ed umidità.
Consumo
~1,4 kg/m2/mm.
Fare riferimento alle schede di sistema
I consumi sono teorici e non tengono conto di materiale addizionale dovuto alla porosità del supporto, profilo superficiale, variazioni di livello, sfridi, ecc.
ATTREZZATURA
Scegliere la più appropriata attrezzatura per il cantiere:
Preparazione del supporto
- Pallinatrici
- Macchine planari
- Scarificatrici
- Sabbiatura ad alta pressione
- Altri idonee attrezzature
Miscelazione
- Elettrico a singola elica (300–400 rpm)
- Miscelatori planari o a doppia elica (300–400 rpm)
- Rasciatore
- Contenitore pulito
Applicazione
- Trasportatore per materiale miscelato
- Racla dentata
- Spatola
- Frangibolle
- Tira acqua
- Rullo
MISCELAZIONE
Prima di miscelare i componenti, miscelare singolarmente la parte A usando un miscelatore elettrico a singola elica in modo da omogeneizzare il pigmento. Aggiungere il componente B alla parte A e continuare la miscelazione per 3 minuti fino alla completa uniformità. Aggiungere gradualmente la quantità esatta di sabbia asciutta e infine, se richiesto, l'addensante Sika Stelmittel T. Miscelare per altri 2 minuti fino ad uniformare il tutto. Per garantire una giusta miscelazione travasare tutta la miscela in un nuovo contenitore e miscelare nuovamente. Durante il travaso aiutarsi con una spatola per togliere tutto il materiale dai bordi e dal fondo della latta. Evitare un eccessiva miscelazione per minimizzare l'aria intrappolata. Miscelare solo confezioni intere. Il tempo di miscelazione per i componenti A+B+sabbia è di 5 minuti.
APPLICAZIONE
Prima dell'applicazione consultare le procedure di installazione, method stament o manuali applicativi e queste devono sempre adattarsi alle condizioni attuali di cantiere.
Prima dell'applicazione verificare il'umidità del supporto, l'umidità relativa, punto di rugiada e la temperatura ambiente e del prodotto. Se l'umidità è > 4% in peso, applicare una barriera al vapore Sikafloor® EpoCem®.
Primer
Stendere il primer miscelato Sikafloor® sul supporto preparato e applicarlo mediante pennello,rullo o tira-acqua e successivamente usare il rullo in due direzioni. Garantire uno strato continuo ed uniforme sul supporto. Se necessario applicare un secondo strato di primer. Confermare che sia stato raggiunto il tempo di attesa prima dell'applicazione dei successivi strati. Fare riferimento alle schede tecniche del prodotto.
Strato di usura autolivellante
Stendere Sikafloor®-377 sul supporto preparato e distenderlo usando un idonea spatola dentata o racla fino allo spessore richiesto. Frangibollare immediatamente con rullo a spilli di acciaio i due direzioni in modo da rimuovere l'aria intrappolata durante la miscelazione ed ottenere una superficie omogenea.
Strato di usura spolverato
Stendere Sikafloor®-377 sul supporto preparato e distenderlo usando un idonea spatola dentata o racla fino allo spessore richiesto
rangibollare immediatamente con rullo a spilli di acciaio i due direzioni in modo da rimuovere l'aria intrappolata durante la miscelazione ed ottenere una superficie omogenea. Dopo un appropriato tempo di attesa, spolverare con sabbia di quarzo, prima in maniera leggera e successivamente a rifiuto ed in modo omogeno su tutta la superficie. Attendere che Sikafloor®-377 sia indurito per rimuovere tutta la sabbia in eccesso mediante un aspiratore industriale.
Finitura
Dopo il tempo di attesa, stendere il materiale sulla superficie antiscivolo mediante l'uso di un tira-acqua e successivamente un rullo a pelo corto passato in due direzioni. Questa operazione permetterà la copertura dello spolvere effettuato precedentemente. Si otterrà una finitura omogenea se lo strato precedente ha un bordo fresco.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika Diluente C immediatamente dopo l'uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.