Sikafloor®-327
0.0 (0)
Sikafloor®-327 è una resina autolivellante bicomponente, esente da solventi, a bassissima emissione di VOC, semi-elastico e colorato.
- Bassissima emissione di VOC
- Esente da solventi
- Buone resistenze meccaniche
- Facile da applicare
- Facile da mantenere
- Flessibile e semi-elastico
- Economico
- Esente da solventi
- Possibile finitura antiscivolo
Impieghi
- Strato di usura semi-elastico, liscio per i sistemi Sika Comfortfloor®
- Poliuretanico liscio, semi-elastico per i sistemi Sikafloor® in ambito industriale
- Poliuretanico spoverato per il miglioramento dello scivolamento, semi-elastico per i sistemi Sikafloor® in ambito industriale
- Particolarmente idoneo per ospedali, scuole, negozi, showrooms, halls di hotel, uffici open space, musei e per aree industriali con traffico medio-alto
- Per uso interno
Vantaggi
- Bassissima emissione di VOC
- Esente da solventi
- Buone resistenze meccaniche
- Facile da applicare
- Facile da mantenere
- Flessibile e semi-elastico
- Economico
- Esente da solventi
- Possibile finitura antiscivolo
Packaging
Parte A | latte da 16.2 kg |
Parte B | latte da 3.8 kg |
Parte A+B | 20.0 kg pronte all'uso |
Colore
Resina - parte A | Liquido colorato |
Induritore - parte B | Liquido brunastro trasparente |
Disponibile nei colori standard:
Grigio, verde, grigio chiaro, blu. Colori brillanti o pastello a richiesta
Dettagli Prodotto
SOSTENIBILITÀ
Certificazione LEED
Sika può aiutare ad ottenere crediti per USGBC LEED, conforme ai requisiti IEQ Credito 4.2 - materiali a bassa emissione - pitture e vernici
CERTIFICAZIONI / NORMATIVE
- Marchio CE e dichiarazione di performance secondo EN 13813:2002 - materiali a base sintetica per massetti
- Marchio CE e dichiarazione di performance secondo EN 1504-2:2004 - Protezione superficiale del calcestruzzo
- Classificazione di reazione al fuoco in accordo alla EN 13501-1 testato presso Ghent University, Belgium. Report No. CR-13-167/1 per il sistema Sika Comfortfloor®
Base chimica
Poliuretanica
Durata di conservazione
12 mesi dalla data di produzione.
Condizioni di immagazzinamento
Le confezioni devono essere stoccate nei contenitori originali, non aperte e non danneggiati, in condizioni asciutte con temperatura compresa tra i +5° C e i +30° C.
Densità
Resina miscelata: ~ 1,4 kg/l | (ISO 1183-1) |
Tutte le densità valutate a +23 °C.
Contenuto di solidi in peso
~100 %
Contenuto di solidi in volume
~100 %
Durezza Shore D
~ 60–70 (14 gg / +23 °C) | (DIN 53505) |
Resistenza a trazione
~ 19 N/mm² (14 gg / +23 °C) | (DIN 53504) |
Adesione per trazione
> 1.5 N/mm2 (rottura del calcestruzzo) | (EN 13892-8) |
Resistenza alla lacerazione
~ 40 N/mm (14 gg / +23 °C) | (ISO 34-1) |
Resistenza chimica
Sikafloor®-327 deve essere sempre rivestito da una finitura. Fare riferimento alla resistenza chimica della finitura prevista nel sistema.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Parte A : parte B = 81:19 (in peso)
Spessore strato
2.80 kg/m² - spessore ~ 2.0 mm
Fare riferimento alla scheda di sistema.
Temperatura ambiente
+10 °C min. / +30 °C max.
Umidità relativa dell'aria
max 80 % u.r.
Punto di rugiada
Attenzione alla condesa!
Il supporto e il prodotto non indurito deve avere una temperatura di almeno +3°C sopra il punto di rugiada per evitare rischi di condensa o di sbiancamenti sulla finitura.
Temperatura del substrato / supporto
+10 °C min. / +30 °C max.
Contenuto di umidità del substrato / supporto
< 4 % in peso.
Metodo di misurazione: igrometro al contatto Sika®-Tramex, igrometro al carburo o essicazione da forno. Nessuna presenza di umidità secondo la normativa ASTM (metodo del foglio di polietilene).
Tempo di lavorabilità
Temperatura | Tempo |
+10 °C | ~ 25 minuti |
+20 °C | ~ 20 minuti |
+30 °C | ~ 15 minuti |
Tempo di indurimento
Prima di rivestire Sikafloor®-327 attendere:
Temperatura del supporto | Minimo | Massimo |
+10 °C | 24 h | 72 h |
+20 °C | 18 h | 48 h |
+30 °C | 16 h | 36 h |
I tempi sono approssimativi e possono variare a seconda delle condizioni ambientali ed in particolar modo da temperatura e umidità relativa.
Se viene superato il tempo di attesa, l'area esposta di Sikafloor®-327 deve essere levigata per avere un adesione meccanica tra gli strati dei rivestimenti Sikafloor®.
Prodotti applicati pronti per l'uso
Temperatura | Pedonabile | Completo indurimento |
+10 °C | ~ 24 h | ~ 72 h |
+20 °C | ~ 18 h | ~ 60 h |
+30 °C | ~ 16 h | ~ 48 h |
Consumo
~ 1.4 kg/m2/mm
MISCELAZIONE
Prima della miscelazione, agitare il componente A. Quando tutto il componente B viene aggiunto al componente A, continuare la miscelazione per almeno 2 minuti fino alla completa omogeneizzazione. Per assicurarsi che tutto il materiale sia miscelato, travasare la miscela in un altro contenitore e miscelare nuovamente. Evitare un eccessiva miscelazione per non inglobare troppa aria.
Strumenti per la miscelazione
Sikafloor®-327 deve essere miscelato usando un miscelatore elettrico a bassa velocità (300 - 400 giri/minuto) o idonea attrezzatura.
APPLICAZIONE
Prima dell'applicazione, verificare l'umidità di risalita, umidità relativa e punto di rugiada.
Sikafloor®-327 deve essere versato sul pavimento e disteso con una spatola dentata o racla dentata. Quando si usa un rivestimento autolivellante, passare il rullo frangibolle a mani incrociate per ottenere uno spessore omogeneo e rimuovere l'aria intrappolata nel prodotto.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi e gli equipaggiamenti utilizzati per la miscelazione con Sika Diluente C immediatamente dopo l'uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.